产品概述：
弯管流量计是具有结构简单、性能可靠、压力损失小，尤其适合大口径，大流量，无压力损失，低粘度液体。弯管流量计的一次传感元件——弯管传感器适用于恶劣的工业环境，对于高温、高压、潮湿、粉尘、震动等各种恶劣现场条件有很好的适用性，可对Ф20-Ф2000mm，甚至更大的管道进行精确的流量测量（通过变径整流器）。在智能仪表或转换模块的配合下，可满足电力，热力，冶金，化工，城市供水供热，楼宇空调等不同行业的各种测量，输出等需求。其应用及发展前景广阔。　　
弯管流量计工作原理：
流体在某一温度某一压力条件下流过一个管道，当其流经弯头时，该流体将做相应的圆周旋转运动。根据流体强制旋流等理论，流体在管道内作圆周运动与固体在空间状态下作圆周运动类似，因此流体必然会产生惯性离心力，该离心力的大小与流体的流速、流体的密度以及作圆周运动的曲率半径（也就是弯管传感器的曲率半径）等因素有关。
由于弯管传感器曲率半径是已知的，流过弯管传感器的流体密度又可通过对流体的温度、压力等参数的测定利用主机的计算机准确地求得，因此在弯管传感器上产生的离心力的大小就只是流体流速的函数。只要测出离心力的大小（通过差压变送器间接测得），就可测出流体在管道内的流速，将流速乘以管道的截面积和流体的密度，流体的流量即可计算确定。

弯管流量计基本特点：
1、无附加阻力损失弯管传感器是机加，铸造或用其他方式加工而成的几何结构尺寸精密的九十度标准弯管，在实际流量测量工作中，只要用弯管传感器代替原来管道上的弯头即可进行流量测量。由于弯管传感器没有任何插入件或节流件，因此在测量过程中不会对被测流体造成附加阻力损失，可节省流体输送动力消耗，降低运行费用，对于那些系统压力低、管径大、流量大的应用场合更具有特殊的使用意义。 
 2、安装方便、耐磨损、免维护作为一次测量元件的弯管传感器可以采用直接焊接法安装在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人头疼的问题，这就是弯管传感器的免维护的特点。需要强调的是弯管传感器之所以可以采用焊接法安装，其前提条件是弯管传感器对磨损不敏感，*运行的微量磨损对弯管传感器的测量性能影响甚微，这一点与焊接式孔板有着根本性的区别。 
 3、适应性强、量程范围宽、直管段要求不严格弯管流量计可测量液体、蒸汽、气体等各种流体介质。液体包括：冷水、热水、污水、汽油、柴油、煤油、渣油、液氨、液苯、液溴等；蒸汽包括：饱和蒸汽、过热蒸汽；气体包括：高炉煤气、焦炉煤气、混合煤气、空气、氢气、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、乙炔、天然气等。弯管传感器可以在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其他环境恶劣，安装条件差的现场中正常使用。如采用耐腐蚀材料（如：不锈钢、工程塑料、玻璃、陶瓷等）制造的弯管传感器则可测量各种腐蚀性介质的流量。弯管传感器量程范围宽包括以下两方面，它适用DN10-DN300mm的管径变化；温度范围宽：-50-600℃；压力范围：0-32MPa；量程比宽：1：10，能满足双向测量；它能适用于介质在管道内的流速为0.2—12米/秒（测量液体介质）和3—160米/秒（测量蒸汽或气体介质）的宽量程范围，且都能满足测量精度的要求。直管段要求低也属于适应性强的范畴，前（5D）后二（2D）已能充分满足其对直管段的要求，在必要时甚至还可降低要求，其测量系统也可达到相当高的测量准确度，V型传感器自身已配前后直管段，对安装现场已无直管段要求。弯管传感器可安装在水平、垂直、自由转弯处。S型、V型传感器可安装在任意直管道上。 
 4、价格适中，使用寿命长由于弯管传感器结构简单，便于批量生产，其价格与其它类型的流量传感器相差无几，且管径越大，价格相对越低；由于其耐温、耐压、耐腐蚀、耐磨损、耐振动性能好，且微量磨损对传感器测量精度的影响很小，因此传感器寿命和管道寿命相同。 
 5、测量精度高，重复性好弯管流量计系统测量精度高达1%，重复性精度则高达0.2%。由于弯管传感器一次安装之后，不再需要重复拆装，因此其安装精度也能得到*的保证。
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