系统概述
挥发性有机物（VOCs）是指常压下沸点低于250℃，或者能够以气态分子的形态排放到空气中的所有有机化合物，一般包括各类烷烃、笨及其衍生物；VOCs是当前环保治理的重点，也是环境整治的难点。
JRC-VOCs蓄热式催化燃烧技术利用催化剂和蓄热室蓄热装置，低温（250~350℃）、快速（0.1~0.2s）的VOCs氧化为H2O和CO2，实现高效治理。
工艺设备组成
JRC-VOCs蓄热式催化燃烧技术成套装置主要包括：蓄热模块；催化模块；燃烧模块；保温模块及控制模块等。
VOCs首先经过蓄热模块加热至接近氧化温度，催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面，而后进入催化模块、燃烧模块，催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行，处理后的洁净气体经过另一个蓄热室蓄热并排出。
工艺特点
（1）净化效率高，无二次污染。本技术方法一般净化效率超过99%，催化燃烧温度低，产物为CO2和H2O，不会造成NOx等二次污染。
（2）热能回收利用率高，运行费用低。蓄热装置采用蜂窝结构，比热大、热阻小，耐热冲击性能好，热回收效率在95%以上，一般可基本实现热平衡。
（3）系统适应性好，可处理更多组分的VOCs。常规烃类及其他方法难以处理的脂类、苯类均有良好的处理效率，对成分突变具有良好的适应性。
关键模块
（1）催化模块
研发使用VOCs专用高效催化剂，采用蜂窝陶瓷做载体，内浸渍贵金属铂和钯，具有高活性、耐高温及使用寿命长等特点，对不同类型有机废气具有良好的适应性。
（2）蓄热模块
采用分层式蜂窝蓄热结构；蓄热模块相当于一个蓄热换热器，冷废气进入热的蓄热模块时，释放热量，对废气进行加热；燃烧后的废气进入冷的蓄热模块时，吸收热量，实现热量平衡。
（3）燃烧模块
燃烧模块选用连续比例式调节燃烧器（根据系统需要自动调节燃料/热能），配有多重安全措施，主要设有火焰探测、金属安全阀，关断阀门等。
适用工况
风量：1000-300000m3/h
工况：常温，成分复杂的有机废气（一般不具备回收利用价值），如：苯类、酮类、醛类、烷烃及其混合物。
有机废气浓度：①、＜800-1000mg/m3（且小于25%爆炸浓度下限）时，前置吸脱附装置；②、＞1000mg/m3（且小于25%爆炸浓度下限）时，可直接进行催化燃烧。
