外墙免拆模板全套设备价格 生产保温板设备

1）设计施工技术简单，易于大面积推广应用。现浇混凝土框架（框剪）结构的承重结构形式不变，梁柱及剪力墙仍按现行标准规范设计，设计标准和计算软件齐全，施工技术成熟，易于大面积推广应用。

2）达到一体化技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的。将复合保温外模板与框架（框剪）结构的梁柱及剪力墙等现浇混凝土构件浇注在一起，并通过带“羊”角螺母的连接件牢固连接（抗拉承载力≥0.5Mpa），达到了同步设计、同步施工、同步验收的技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的。

3）采用多层结构设计型式，具有较高的强度和良好的保温性能。复合保温外模板由挤塑保温板、加强筋、内外粘结增强层和保温过渡层等组成，具有较高的力学强度，可直接做外模板使用，保温隔热性能良好，满足建筑节能65%的标准要求。

4）具有良好的防火性能。保温层内外两侧两个主立面被水泥聚合物砂浆保护层包覆，在施工过程中可有效避免火灾现象的发生，建筑工程竣工后，保温层外侧水泥砂浆保护层达30mm以上，防火性能大大提高。

车间内环保无粉尘，价格低，质量好，科技值得信赖。实现保温节能与建筑机构一体化、同寿命的目的2、*工艺技术，成就高性能的产品。体系产品复合保温模板芯料、面层均选用高挡优质材料，在生产流水线上经热固、粘结、共挤，将复合保温板牢固自然的粘结在一起。导热系数仅为0.022W/(M.K)左右，保温隔热效果是聚苯泡沫板的一倍；特殊的工艺技术使其粘结强度、抗冲击力强度高；抗弯荷载大于8000N，是标准的四倍多。整体性能优异，能够满足国家甚至更高节能标准以及力学性能标准的要求。3、不更换、免维护，保温体系与建筑主体同寿命。保温体系直接与建筑物体紧密相结合，构筑于建筑主体之内，可以承受外墙恶劣的自然环境影响。具有防火、防水、防渗、防脱落与建筑主体同寿命的特点。无论使用多少年，保温措施无须维护和更新。克服解决了困扰现有保温技术中的寿命短、易燃、开裂、脱落、施工工期长，后期维护二次装修代价大等诸多难题。从而显著提高了商品住宅的市场竞争力，大大提高了开发建设的综合效益。4、效率高、成本低，的复合模板生产效能。复合保温模板流水线生产，生产效率高，质量有保证；产品无养护凝固周期，下线即可使用，生产效率是其他复合保温模板的数倍；而且占用场地小，节省投资；生产成本低，与其他工艺生产复合保温模板相比成本可降低百分之二十以上5、省资源、省造价，具有*社会意义和市场竞争的优势。技术的*性引发的产品性能优势和节省资源、节省工期、节省成本、降低劳动强度、使用优势，必然会产生巨大的政策支持和巨大的市场需求，市场前前景广阔，发展潜力巨大，其经济效益将会十分显著，共享业绩

外墙免拆模板全套设备价格 生产保温板设备
 

fs复合免拆外模板，通过连接件牢固连接，直接将外墙保温与建筑结构同步施工，集建筑保温功 能与建筑结构于一体，有效解决了外墙外保温使用年限短，不能与建筑主体结构设计年限同等的问题。该复合保温板由保温层、加强肋、保温过渡层、内（外）侧粘结加强层、连接件等部分组成，工厂标准化生产,提高了功效降低了造价, 确保了质量。保温与建筑一体化技术与产品的推广应用对于解决建筑外墙外保温工程中突出存在的质量通病问题，确保建筑节能工程质量和消防安全，提高建筑工程整体寿命。

 水泥基匀质板设备切割锯、匀质板设备配置与自动化程度
水泥基匀质板切割锯结构：
1.采用多锯切割，一次可将大型坯体分切成几十块，切割速度是一般切割机的10～30倍。
2.切割规格可变。本机可根据制品要求，将坯体切割成不同的规格。
3.切割尺寸，误差很小。
4.可切割大型坯体，应用范围广。
5.装机容量小，节电，切割能耗低。
6.结构简单而紧凑，维修方便，占地面积小，切割用人少。
7.机器主框架采用矩形钢管和各种特别连接件连接而成，活动稳固、结构合理、性能稳固、细密度高、技术先辈、操作简便，使用本产品可以做到省时、省力、节省原材料
8.水泥基匀质板切割设备采用步进电机，活动平稳搜索引擎优化，自由调速，适合切割，机械控制精度高
9.采用先辈的计算机控制体系，控制台直接切割，切割速度可调。
匀质板设备由磨浆系统、制板系统、堆垛系统、运输系统、蒸养系统、磨边系统等组成，该生产线具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。
匀质切割设备自动分切、自动上板、高速复压、自动接板等功能，该机操作方便，运行平稳，匀质板设备可根据客户要求生产不同规格、不同材质的墙体保温节能产品，产品表面光滑、平整、密实度高，改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺，加快了施工速度、提高了经济效益。

详细说明
Fs免拆保温建筑模板设备主要由以下设备组成：
1,原料大储罐：
干粉砂浆生产线中用于储存大宗原料,如水泥,砂。本案采用国内常用50吨或100吨水泥仓（客户选型）作为原料仓,一般采用水泥,砂子,玻化微珠三种原料仓。水泥采用槽罐车上料,砂子和玻化微珠采用斗式提升机上料。
2,配料装置：
由料斗计量秤,螺旋输送机,排料装置,力传感装置,电脑控制系统组成。它可根据配方将不同原料自动计量,减少劳动力强度和环境污染,也保证干粉砂浆产品质量。
3,干粉混合机：
对干粉砂浆混合机的要求是：混合均匀,*,设备耐磨,投料速度快。 我公司使用双轴无重力混合机作为主混机。混合均匀,效率高,时间短。主机内部安装厚度达20mm的高锰耐磨衬板,使用寿命长,更换方便。
4,输送及提升结构：
用于生产线料仓中的物料输送方式有：水平输送和垂直输送,水平输送可使用螺旋输送机,垂直输送一般采用斗式提升机。
5,砂浆混合系统：
混合好的干粉由提升机提升到砂浆混合机顶部的粉料和水配料秤,按配方配好砂浆和水,进入混合机混合均匀,打开卸料门进入到布料机。
6,板材生产线：
由开槽机,履带输送机,网格布布料器,压实器,整形器,送板机,模架,托盘等组成。
7,除尘器：
用于回收干粉砂浆生产线中的灰尘,利于环保。吸尘口一般设在水泥仓顶,提升机输料口,混合机机等处。
8,全自动工控系统：由PLC工控机,高电柜,触摸屏,电脑等组成。
 
Fs免拆保温建筑模板设备具有以下特点：
 
1）所有物料均实现自动化电脑计量,无须人工配料,确保了产品质量的稳定性。
 
2）全程实现自动化程度生产,用工量大幅降低50%以上；
 
3）无需制作模具,大幅降低企业的生产成本；
 
4）全部在密闭状态下生产,全程零粉尘,车间环境大大改善。克服了以往车间粉尘大,环保不达标问题；
 
5）生产出来的成型板表面平整,边角干净,无需修边；
 
6）整套生产线设计合理,机构紧凑,外观大气,上档次。
 

 硅质板是闭合且发泡的球状分子结构，重量相对较轻，尺寸稳定性好，无毒，系统经耐候性实验，即经过80次高温—淋水循环和30次加热—冷冻循环后，未出现饰面层起泡、空鼓和脱落现象，未产生渗水裂缝，性能*。
工艺成熟
硅质板施工工艺与传统的聚苯板薄抹灰外墙保温系统施工工艺相同，施工工艺成熟，便于工人施工，且安全可靠，不会存在其他新型材料系统不稳定的缺陷。