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污水处理设备出水为什么老是不达标?MBR膜污水处理设备应该怎么选择?100吨生活污水采用MBR膜工艺的话得用多少膜?成本大约是多少?耗电量多大?快来峻清环保吧,这里有您想要的答案!
设备构造说明
MBR膜地埋一体化污水处理设备配套全自动电器控制系统及设备损坏报警系统,设备可靠性好。设备除了采用了常规的鼓风机消音措施外(如隔振垫、消音器等),还在鼓风机房内壁设置了新型吸音材料,使设备运行时的噪音低于50分贝,减轻了对周围环境的影响。MBR膜地埋一体化污水处理设备配套全自动电器控制系统及设备损坏报警系统,设备可靠性好。设备除了采用了常规的鼓风机消音措施外(如隔振垫、消音器等),还在鼓风机房内壁设置了新型吸音材料,使设备运行时的噪音低于50分贝,减轻了对周围环境的影响。该设备的主要结构介绍如下:
1格 栅:
生产排放的污水通过网络系统收集,经过粗格栅后进入后续处理系统。粗格珊适用于阻拦废水中的大中型浮体,保证事后解决构造的一切正常运行,合理减少解决负载,为系统软件的长期性一切正常运行出示确保。
2污水调节池:
用于调节水量和均匀水质,使污水能够更均匀地进入后续处理单元。调节池内设有预曝气系统,可以提高整个系统的抗冲击性,减少厌氧状态下污水的恶臭,降低后续处理单元的设计规模;污水池内设有潜水污水泵,将污水提升至后续处理单元。
3缺氧池:
在缺氧池内设置弹性填料,用于拦截污水中的细小悬浮物,并去除一部分有机物。该缺氧池经回流后的硝化液在此得到反硝化脱氮,提高了污水中氨氮的去除率。经缺氧处理后的污水进入好氧生物处理池。
4接触氧化池:
原污水中的大部分有机物在这里被降解和净化。好氧细菌以填料为载体,以污水中的有机物为食物,将污水中的有机物分解成无机盐,从而达到净化的目的。为了让好氧细菌存活下来,必须有足够的氧气,也就是说,污水中必须有足够的溶解氧来达到生化处理的目的。好氧池内的空气由风机提供,池内采用新型半软性生物填料。该填料具有表面积比大、使用寿命长、易成膜、耐腐蚀、罐底采用微孔曝气器,溶解氧转移率高、重量轻、不老化、不易堵塞、使用寿命长等优点。
接触氧化池内的两大配件:
填料:该工艺采用新型三维弹性填料,层密集高效生化填料,具有比表面积大、使用寿命长、易成膜、耐腐蚀等优点。同时,填料具有一定的刚性,可以在多层次上切割污水中的气泡,提高溶解氧效率;此外,填料和填料不易结块,避免氧化罐堵塞。
曝气器:本工艺采用微孔曝气器,其溶解氧转移率比其它曝气器高,特点是不老化、重量轻、使用寿命长,同时具有耐腐蚀、不易堵塞等优点。
5MBR膜池:
经生物接触氧化池处理后的污水自动流入MBR膜池,进一步沉淀去除脱落的生物膜和一些有机无机小颗粒。内置MBR膜生物处理器,有效进行固液分离。经过MBR膜池沉淀后的出水更清澈透明。采用污泥泵定期提泥气提至污泥消化池内。经过沉淀后的处理水进入后续处理设备。
6消毒池
污水沉淀后,病毒和大肠杆菌指标仍不符合排放标准。为了消除病毒和大肠杆菌,加入氯片消毒剂进行消毒处理。折叠板用于根据自身重力直接排放附近的市政管道。
7污泥消化池:
沉淀池排出的剩余污泥在池中进行好氧消化和稳定化处理,以减少污泥体积,提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少,定期联系由环卫部门抽泥车清除外运或进行污泥脱水处理外运。上清液通过使用上清液回流至调节罐。
8风机:
用于接触氧化池供气、调节池预曝气和污泥消化池好氧消化。
池体特点
好氧池和厌氧池水处理工艺的优点:
优点:
(1)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和微生物菌群种类的有机配合,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。
(2)在同时脱氮除磷去除有机物的工艺中,该工艺流程简单,总的水力停留时间也少于同类其他工艺。
(3)在厌氧—缺氧—好氧交替运行下,丝状菌不会大量繁殖,SVI一般小于100,不会发生污泥膨胀。
(4)污泥沉降性较好。
(5)好氧池作用:
利用好氧微生物(包括兼性微生物)在有氧气存在的条件下进行生物代谢以降解有机物,使其稳定、无害化的处理方法。微生物利用水中存在的有机污染物为底物进行好氧代谢,经过一系列的生化反应,逐级释放能量,终以低能位的无机物稳定下来,达到无害化的要求,以便返回自然环境或进一步处理。污水处理工程中,好氧生物处理法有活性污泥法和生物膜法两大类。
(6)厌氧池的作用:
利用厌氧菌的作用,使有机物发生水解、酸化和甲烷化,去除废水中的有机物,并提高污水的可生化性,有利于后续的好氧处理。高分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段:水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。
工艺选择原则
生物处理工艺
生化处理工艺中重要的三大要素是微生物、氧和营养物质。同时反应器是微生物栖息生长的场所,是微生物对污水中的有机污染物加于降解、利用的主要设备。
反应器按其特性,大致可分为以下几类:
①悬浮生长型(如活性污泥法) 或附着生长型(如生物膜法);
②推流式或混合式;
③连续运行式(如传统活性污泥法) 或间歇运行式(如SBR法)。