O型密封圈是一种界面为圆形状的橡胶密封圈，因其界面形状为O型，称之为o型密封圈。也是液压与气压传动系统中使用较广泛的一种。通常在台企、日企叫做oring。

O形密封圈是具有圆形截面的环行橡胶密封圈.主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露.在某些情况下. O形密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件.根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应.

O形密封圈通常选用时要尽量选用大截面的O形圈.在相同间隙的情况下. O形密封圈被挤入间隙的体积应当小于其被挤入的大允许值。

对不同种类固定密封或动密封应用场合，o形密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。o形圈是一种双向作用密封元件。安装时径向或轴向方面的初始压缩，赋予o形圈自身的初始密封能力。由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力，它随系统压力的提高而提高。o形圈在静密封场合，显示了突出的作用。然而，在动态的适当场合中，o形圈也常被应用，但它受到密封处的速度和压力的限制。

O型密封圈广泛的使用在航天、船舶、五金工业、消防、气动元件、医疗、冶炼等等。O型密封圈为了避免长时间的堆放在阳光照射的地方，要密封储存在干燥地方等。O型密封圈工作压力：0一300MPa；工作速度：≤15m/s；工作温度：-55—250℃。

O形密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响O形圈的使用性能。除应具备密封圈材料的一般要求外，O形密封圈还要注意下述条件：

(1)富有弹性和回弹性；

(2)适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。

(3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。

(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

(5)*接触面，不污染介质等。

满足上述要求的较适合而且较常用的材料是橡胶，所以O形圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多，而且不断有新的橡胶品种出现，设计与选用时，应了解各种橡胶的特性，合理选择。

其次橡胶中又有硅胶，硅胶一般也用于制造O形密封圈（诺亿硅胶O形密封垫圈），例如：乐扣保鲜盒密封圈，乐扣盖子上气孔垫圈。优质的硅胶生产的密封圈，不仅光滑，不粘玻璃，而且有很强的伸缩性。无毒、无味。

O型密封圈的速度有：
　　1静态场合大往复速度可达0.5m/s。
　　2无挡圈时，大可达到压力20mpa大旋转速度可达2.0m/s。
　　3有挡圈时，大可达到压力40mpa。
动态压力大压缩量有：
　　1无挡圈时，往复运动大可达5mpa静密封：O型密封圈直径的20%。
　　2有挡圈时，较高压力动密封：O型密封圈直径的30%。
　　介质与温度：
　　有特殊挡圈时，大可达到压力200mpa见《橡胶密封件原料特性表》
O型密封圈的优势：
　　1.O型圈结构简单，原材料成本低廉。
　　2.O型密封圈规格、材质多样,适用方面广泛。
　　3.O型密封圈具有设计简单，结构小巧、重量轻、拿取、工人在作业时装卸方便。
　　4.O型密封圈适用于多种形式的密封,例如动密封、静密封、机械、汽车、医疗等等。

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