江苏生物质颗粒熔铝炉地区改造案例

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    生物质锅炉技术现状与存在问题  来源 ：河北大城中朗设备厂 摘要：介绍了国内外生物质锅炉的技术现状，着重讨论了生物质锅炉存在的问题及解决途径。

   生物质颗粒熔铝保温一体炉的特点高效：集熔化保温为一体，半气化燃烧加旋流式配风设计，受热面大，铝水生产率高；节能：使用能耗成本低，比燃油（气）设备省30~60%的运行成本；环保：以可再生生物质颗粒为燃料，低碳环保：铝合金压铸铸造机边保温炉、坩埚式锌合金溶解保温炉、铸铝设备、坩埚熔化炉、废铝熔炼设备、压铸熔炼保温炉、生物质颗粒熔铝炉、铸造铝模设备，压铸熔铝保温炉，铝液温度保持炉，溶解保温炉，铝合金熔化保持炉可根据压铸机吨位大小和每小时用铝水量来坩埚炉的装铝量，铝合金熔炼炉、熔铝电炉，移动式铝液精炼除气除渣机，石膏模具烧结炉、铝水浇注台，使用能耗成本低，相比燃油、燃气、焦炭炉、电炉省30-60%运行成本。每公斤熔铝成本仅需0.2-0.3元左右，大大降低了企业成本。根据用户的使用反馈信息，平均4-6个月的燃料费用，即可省回一台熔炉的购买成本。操作简单：分为手动和自动工作两种模式。风量大小、送料速度均可调节，并含有电机超温提示。安全：新型节能炉衬、自动恒温、故障、操作方便、可以配合机械手使用。主要用于配套压铸机械对工业铝、锌、铜等低熔点有色金属的熔化温度，也可以作为废铝下脚料等铝制品熔化成锭。

                    
2、设备结构：
倾翻式熔铝炉，它包括炉体，所述炉体的前端设置有与其配合的炉门，炉门的两侧设置有 左液压缸和右液压缸，所述左液压缸和右液压缸缸体的上端和中部分别通过安装座与炉体固定连接，通过安装座保证缸体与炉体之间的连接强度，左液压缸和右液压 缸的下端分别与基体固定连接；与炉门相对的一侧炉体上设置有出铝口，且该侧炉体的下端与基体铰接。缸体与基体之间的一段活塞杆外侧套装有弹簧，通过弹簧缓 冲炉体放平后对左液压缸和右液压缸的压力，以延长左液压缸和右液压缸的使用寿命。所述左液压缸和右液压缸的进油腔同时与同步装置连接，通过同步装置保证左 液压缸和右液压缸同步动作，以保证熔铝炉的动作稳定性。

              
3、设备特点：   
（1）炉体可倾斜、大回转角度达90°，熔化效率高节电效果好，结构紧凑、过载能力强
（2）炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好。
（3）操作工艺简单、熔炼运行可靠。
（4）金属成分均匀。
（5）熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高。
（6）炉子利用率高、更换品种方便。
（8）应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。
（9）熔铝电炉加热装置具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点。
（10）熔铝电炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备， 其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证​​ 江苏生物质颗粒熔铝炉地区改造案例

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