1. 运行前准备和检查：                                                          

1.1检查进水泵、溶泵、空压机的正常与否，马达的转向是否相符，油位是否正常等。同时要检查刮渣机，作空车，检查其传动部份是否正常；牙箱油位不足时要加够；刮板是否灵活；行车速度是否正常；触点开关是否灵敏；电线的装放是否正常；

1.2 按要求配备好混凝剂，检查投药计量装置是否正常。

1.3 检查各阀门的性能，压力表的正常与否。

1.4 启动空压机，关上出阀，待升压后，打开储鼓的水阀，完水后继续升压，检查能否达一定压力(约0.6MPa)时会自动停机，如不停，必须调好压力触点开关，使其达压自动停机。然后打开出阀降压，视其能否降到一定压力约(0.4MPa)时会自动停机。要使空压机能在一定压力范围内会自动开机和停机。

1.5 检查好释放器，使其呈完好和畅通。

1.6 启动空压机让溶缸进，随后启动溶泵向溶罐进水，控制进水水位在溶罐下部的三分之一二分之一处。待罐中升压，同时控制调好空压机出管路上的阀门，使其出压力稳定在0.4MPa处左右。

2. 启动：

2.1 向溶罐供、送水。控制好罐内水位在1/3~1/2高程处。控制好罐内压力在0.4MPa处左右。

2.2 启动浮池进水泵，控制好送水量和混凝剂，絮凝剂的投加量。

2.3 打开溶罐的出水阀，控制好释水量。

2.4 控制好浮池水位，不让其浮渣溢流出。

2.5 待浮渣积到一定厚度时，适当提高浮渣液位，让浮渣稍微些溢流时，启动刮渣机刮渣。刮走一定渣后，停刮渣器，适当降些水位，再让其积渣到一定厚度，进行周期地刮渣。

3. 运行中的管理

3. 1经常检查溶罐水位压力，并随时控制调节好。

3.2 经常观察分析浮效果，检查调节好进水量和混凝剂，絮凝剂及投加量。并及时作好药剂的溶解，备好药料。

3.3经常观察浮池面的浮渣、水位、释放效果，作好浮渣的定时刮除和底部沉泥的定时污。

3.4 经常注意水泵，空压机的声响、机身振动、阀件密封、马达温度、润滑油位的检查。异常时要作好处置或停机维修。空压机要每班一次将鼓的积水尽。

3.5 按规定作好机台、进出水量、水质、药剂投加使用量、溶罐水位、压力、刮渣等的日志记录。

该设备成功运用"浅池理论"和"零速"原理进行设计，集絮聚、浮、撇渣、沉淀、刮泥与一体，是一种强效的水质净化设备。于给水处理工程。

利用溶向水中溶入大量的空，形成溶水，进入待处理水中，减压释放后在水中形成大量的微细泡，泡于水中的杂质絮凝相互粘附形成比重小于水的浮体，从而快速浮出水面，经刮渣装置撇渣后完成固、液两相分离，使水质得到净化。

主体由池体、撇渣装置、工作桥和行走装置、布水布装置、集水装置、集电装置等组成。