压滤机大多采用按钮控制，亦可采用非接触式的触摸屏控制
 

　　1、压滤机操作方法
 

　　(一)滤前检查
 

　　1.操作前应检查进出管路，连接是否渗漏或堵塞，管路与压滤机板框、滤布是否保持清洁，进液泵及各阀门是否正常。
 

　　2.检查机架各连接零件及螺栓、螺母松动，应随时予以调整紧固，相对运动的零件必须经常保持良好的润滑，检查减速机和螺母油杯油位是否到位，电机正反转是否正常。
 

　　(二)准备过滤
 

　　1.接通外接电源，按动操作箱按钮，使电机反转，将中板退到适当位置，再按停止按钮。
 

　　2.将清洁的滤布挂在滤板两面，并将料孔对准，滤布必须大于滤板密封面，布孔不得大于管孔，并抚平不准折叠以免漏夜，板框必须对整齐，漂洗式过滤滤板次序不可放错。
 

　　3.按动操作箱上的正转按钮，使中板将滤板压紧，当达到一定的电流后按停止按钮。
 

　　(三)过滤
 

　　1.打开滤液出口阀门，启动进料泵并渐渐开启进料阀门调节回料阀门，视过滤速度压力逐渐加大，一般不得大于0.6MPa，刚开始时，滤液往往浑浊，然后转清。如滤板间较大渗漏，可适当加大中板紧力，但因滤布毛细现象，仍少量滤液渗出，属正常现象可由托盆接贮。
 

　　2.监视滤出液，发现浑浊时，明流式可关闭该阀，继续过滤，如暗流应停机更换破损滤布，当料液滤完或框中滤渣已满不能再继续过滤，即为一次过滤结束。
 

　　(四)过滤结束
 

　　1.输料泵停止工作，关闭进料阀门。
 

　　2.出渣时按电机反转按钮，使中板收回。
 

　　4.卸滤渣并将滤布、滤板、滤框冲洗干净，叠放整齐，以防板框变形，也可依次放在压滤机里用压紧板紧以防变形，冲洗场地及擦洗机架，保持机架及场地整洁，切断外接电源，整个过滤工作结束。