多介质过滤器自动化程

　　多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料石英砂，烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前预处理等，出水浊度可达3度以下。

　　过滤的含义，在水处理过程中，过滤一般是指以石英砂、烟煤等滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程。 用于过滤的多孔材料称为滤料，石英砂是常见的滤料。滤料粒状，粉状和纤维状多种。常用滤料石英砂、烟煤、活性炭、磁铁矿、石榴石、多孔陶瓷、塑料球等。

　　多介质过滤器(滤床)，既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，在工业循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。过滤的，主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等，BOD5和COD等也某种程度的去除效果。

　　结构

　　多介质过滤器用于水处理的工艺中，多介质过滤器主要由以下部分构成：配套管线和阀门。其中过滤器体又包括:① 筒体;②反洗气管;③布水组件;④支撑组件;⑤滤料;⑥排气阀(外置)等

　　去除水中的泥砂、悬浮物、胶体等杂质和藻类等生物，降低对反渗透膜元件的机械损伤及污染。

　　内滤层构成

　　过滤器内多介质滤料为均粒砾石、石英砂、磁铁矿、烟煤等滤料，这些滤料根据其比重和粒径的大小在过滤器罐体内科学序的分布，如比重小而粒径稍大的烟煤放在滤床的上层，比重适中和粒径小的石英砂放在滤床的中层，比重大和粒径大的砾石放在滤床的下层。这样的配比了过滤器在进行反洗的时候不会产生乱层现象，从而了滤料的截留能力。

　　原理

　　多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，一个的多介质过滤器。

　　床的层由轻和粗品的材料组成，而重和细品的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的。

　　设备是压力式的，其原理是当原水自上而下通过滤料时，水中悬浮物由于吸附和机械阻流被滤层表面截留下来;当水流进滤层中间时，由于滤料层中的砂粒排列的更紧密，使水中微粒更多的机会与砂粒碰撞，于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附，水中杂质截留在滤料层中，从而得到澄清的水质。经过滤后的出水悬浮物可在5毫克/升以下。

　　特点

　　1、多孔介质过滤器用于水处理的工艺中，可以单使用，但多数是做为水质深度处理(交换树脂、电渗析、反渗透)的预过滤。

　　2、多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置，可根据工艺要求填加不同的滤料。

　　3、多介质过滤器材质可采用玻璃钢、A3钢或衬胶、不锈钢。操作方式自动和手动两种形式，自动控制是采用美国的自动控制器及气、液动阀控制，操作简便易于维护保养，在各行各业水处理工艺的前处理装置得到的。

　　4、多介质过滤器(含双滤料过滤器)的过滤材料应足够的化学稳定性，各介质的相对密度和粒径应一定差别，由烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的烟煤相对密度为1.4—1.6，粒径为0.8—1.8mm，石英砂相对密度为2.6—2.65，粒径为0.5—1.2mm;3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石，其相对密度为4.7—5.0，粒径为0.5—4mm。

多介质过滤器自动化程

　　构造

　　多介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。

　　其中过滤器体主要包括以下组件：简体;布水组件;支撑组件;反洗气管;滤料;排气阀(外置)等。

　　滤料选择

　　(1)必须足够的机械强度，以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎;

　　(2)化学稳定性要好;

　　(3)不含对人体健康害及毒物质，不含对害、影响的物质;

　　(4)滤料的选择，应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水的滤料。

　　在滤料中，卵石主要是起支撑，在过滤工艺过程中，因其强，相互之间的间距缝隙稳定，孔隙大，便于正洗工序中，滤后水顺利通过;同样，反洗工序中，反洗水和反洗空气等能顺利通过。

　　砂滤器构成

　　石英砂过滤器构成分为过滤系统和控制系统。过滤系统通常由过滤单元，三通自动阀门，进出水管道，排污管道构成。其中过滤单元中包括各种过滤介质。控制系统通常由PLC定时控制器，压差控制器，电磁三通阀及控制管路构成。

　　参数控制

　　(1)膨胀高度：反冲洗时，为了滤料颗粒足够的间隙使污物迅速随水排出滤层，滤层膨胀率应大一些。但膨胀率过大时，单位体积中滤料的颗粒数变少，颗粒碰撞的机会也减少，所以对清洗不利。双层滤料，膨胀率为40%----50% 。

　　注意：在运行中，对滤料的填充高度、膨胀高度等随机进行检查，因为正常反洗过程中，会部分滤料的跑失或磨损，需要进行补充。相对稳定的滤层，以下优点：确保过滤水质的稳定，反冲洗的效果。

　　(2)反洗水量和压力：一般设计要求，反洗水的强度为40 m3/(m2·h)，反洗水的压力≤0.15 MPa。

　　(3)反洗空气量和压力：反洗空气的强度为15 m /(m ·h)，反洗空气的压力≤0.15 MPa。

　　注意：在反洗过程中，通入的反洗空气汇集于过滤器的部，大部分应通过双孔排气阀排出。日常中。需经常检查排气阀的通畅性，主要表征在阀球升降的自由度上。

　　气水联合

　　(1)先用空气冲洗，再用水反冲洗：先将滤池水位降至滤层表面上100 mm处，通入空气数分钟，然后用水反冲洗。适用于表面污染重而内部污染轻的滤池。

　　注意：相应的阀门，关闭必须到位;否则，水位降到滤层表面以下时，滤层的上部没水的浸润，颗粒的上下扰动过程中，污物不能效排出，反而会往滤层深处移动。

　　(2)空气和水联合反洗：从静止滤层下部同时送入空气和反洗水，空气在上升过程中在砂层内合形成大气泡，遇到滤料时又变成小气泡，同时对滤料表面产生擦洗;反洗水松滤层，使滤料呈悬浮状态，利于空气对滤料的擦洗。反洗水和反洗空气的膨胀相互叠加，比单一进行时，更强。

　　注意：水的反洗压力和空气的反洗压力和强度不同，应注意先后顺序，避免反洗水进入空气管道。

　　(3)在气水联合反洗结束后，停止进入空气，反洗水保持相同的流量，继续冲洗3 min ~5 min，即可去除遗留在滤床中的气泡。

　　备注：可留意部双孔排气阀的状态。

　　领域

　　1、反渗透、电渗析、离子交换器、滤等系统的预处理

　　2、发电、化工、造纸、饮料等的原水前期过滤处理

　　3、化工给水的脱色、去机物

　　4、生活用水预处理

　　5、工业用水处理

　　6、游泳池用水处理

　　7、循环水旁滤系统

　　8、地表水、地下水降浊除色.

　　9、废水处理