一 、 曝气生物滤池（BAF）曝气生物滤池工艺流程

　　曝气生物滤池是 90 年代初兴起的污水处理新工艺，已在欧美和日本等发达广为流行。该工艺具去除 SS 、 COD 、 BOD 、硝化、脱氮、除磷、去除 AOX （害物质）的 ,其特点是集生物氧化和截留悬浮固体与一体，节省了后续沉淀池 ( 二沉池 ) ，其 容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建投资少，出水：运行能耗低，运行省。
　　BAF 属三代生物膜反应器，不具生物膜工艺技术的，同时也起着效的空间过滤 , 通过使用特殊的滤料和正确的配气设计， BAF 具以下工艺特点
　　1 、 采用气水平行上向流，使得气水进行均分，防止了气泡在滤料层中凝结核气堵现象，氧的利用率高，能耗低；
　　2 、 与下向流过滤相反，上向流过滤维持在整个滤池高度上提供正压条件，可以更好的避免形成沟流或短流，从而避免通过形成沟流来影响过滤工艺而形成的气阱；

　　3 、上向流形成了对工艺好处的半柱推条件，即使采用高过滤速度和负荷，仍能 BAF 工艺的稳定性和效性；
　　4 、采用气水平行上向流，使空间过滤能被更好的运用，空气能将固体物质带入滤床深处，在滤池中能得到高负荷、均匀的固体物质，从而延长了反冲洗周期，减少清洗时间和清洗时用的气水量；
　　5 、滤料层对气泡的切割事使气泡在滤池中的停留时间延长，提高了氧的利用率；
　　曝气生物滤池工艺流程

　　污水经格栅去除粗大漂浮、悬浮物后，进入出沉池或水解酸化池（强化预处理池）进行沉砂、除油和沉淀同时去除部分 SS 、 COD 、 BOD 等物质经预处理的污水进入 BAF-C/N 滤池（或 DN 沉淀池），大部分 COD 、 BOD 在此进行降解，部分氨氮进行硝化（或反硝化）接着污水进入二 BAF-N 滤池（或 C/N 滤池），进行氨氮的*硝化及 COD,BOD 地进一步降解，同时进行化学除磷，以出水总磷≤ 0.5mg/l,NH3-N ≤ 5 mg/l,TN ≤ 10mg/l运行过程中，在一二 BAF 底部进行供氧滤池运行一段时间后需对滤池进行反冲洗；反冲洗采用气水联合反冲洗，反冲洗污水通过排水缓冲池返回初沉池或水解酸化池，与原污水混和初沉池或水解酸化池的剩余污泥进行脱水处理，泥饼外运处置。若选用 DN 滤池 +C/N 滤池的脱氮工艺，则需将 C/N 滤池的出水回流 。
三、BAF的技术特点
　　1 、 总体投资省，包括机械设备、自控电气系统、土建和征地费；
　　2 、，通常为常规处理工艺占地面积的 1/5-1/10 ，区布置紧凑，美观；
　　3 、处理出水，可达到中水水质或生活杂用水水质；
　　4 、工艺流程短，氧的传输，供氧动力消耗低，处理单位污水的电耗低；
　　5 、过滤速，处理负荷大大高于常规处理工艺；
　　6 、抗冲击能力强，受气候、水量和水质变化影响小，特别适合于寒冷天气地区，并可间歇运行；
　　7 、可建成封闭式房，减少臭气、噪声对周围环境的影响，视觉感官效果好；
　　8 、运行管理方便，便于维护；
　　9 、部模块化结构，便于进行后期的改扩建；
四、BAF的工艺性能
　　过滤速度：2～8m/h（反硝化时>10m/h) 反冲洗空气速度：60～90m/h
　　固体负荷能力：4～7kg/ BOD 机负荷：2～6kg/.d
　　COD 机负荷： 4～12kg/.d 系统氧效率：30 ～35%
　　城市污水处理吨水造价：800～6000 硝化（10 ℃）：0.6～1.0kg/.d
　　脱氮(10℃)：1.5～2.5kg/.d 反冲洗水量：5～6升/ ㎡.s
　　产泥量：0.6～0.7kg/去除kgBOD.d 城市污水处理吨水电耗：0.2 ～0.25度