化学型二氧化氯发生器加式   

    化学法二氧化氯发生器由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中，在一定温度和负压下进行充分反应，产出以二氧化氯为主，经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中。

　　二氧化氯发生器原理：

　　1、总体结构：二氧化氯发生器由供料系统、反应系统、控制系统和安系统构成：发生器外壳为PVC材料。

　　2、工作原理：由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中，在一定温度和负压下进行充分反应，产出以二氧化氯为主，经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中。

　　3、二氧化氯发生器主要部件功能及工作原理：

　　(1)水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件，当动力水经过水射器时，其内部产生负压，外部气体在压差下被子吸入水射器，从而实现吸气。被吸入的二氧化体在些与混合，形成消毒液，另外，水射器还用于原料罐吸收。

　　(2)计量泵：输送原料及调节流量。

　　(3)反映器曝气口〔进气口〕：设备运行时的空气通道，安装时，可连接管道并通到室外，并保持与大气相通。

　　(4)电接点压力表：电接点压力表是保护设备安运行的装置，其工作原理是：当水射器前端水压低于设定值时，该表控制计量泵停止进料。

　　(5)原料液位传感器：原料液位传感器也是保护二氧化氯发生器设备安运行的装置，它安装于两个原料罐底部，当任何一种原料用完时，计量泵将停止进料。

　　(6)温度控制器：温度控制器是系统加热控制机构，它了氯酸钠和盐酸的较佳化学反应温度。

　　(7)控制器：控制器是二氧化氯发生器的控制核心，它完成了系统的整个自动控制。

　　二氧化氯发生器的工作原理基本上就是上面的这些了，了解了它的原理之后也会让你更好的使用产品。　　

操作说明

　　一、开机前的检查

　　(1)原料的准备：该二氧化氯发生器使用的原料为25℅液体亚氯酸钠、31-33℅浓盐酸，这两种原料均可从市场上直接购买，需再经稀释、配制。

　　(2)检查二氧化氯发生器所用盐酸、亚氯酸钠两根原料软管是否插入到各自的原料桶中。

　　(3)检查二氧化氯发生器的压力水(自来水)的阀门是否打开(调节正常后一般不需再次调节)。

　　(4)检查二氧化氯发生器冲洗水的两只阀门是否关闭。

　　(5)检查二氧化氯发生器二氧化氯溶液出口的阀门是否打开，如仅开一台二氧化氯发生器则应同时将另一台二氧化氯发生器二氧化氯溶液出口的阀门关闭。

　　(6)检查总控开关箱上对应的总开关、投加泵、计量泵开关是否合上。

　　二、开机

　　(1)按下二氧化氯发生器上的增压泵按钮开关，此时二氧化氯发生器即将产生的二氧化氯溶液投加到所处处理的水中，同时计算泵的指示灯亮(绿灯)。

　　(2)按下二氧化氯发生器上的计量泵按钮开关，此时二氧化氯发生器即产生二氧化氯溶液，同时增压泵的指示灯亮(绿灯)。

　　(3)该二氧化氯发生器采用特的设计使增压泵间歇式工作，间歇式发生二氧化氯，这样可节约电耗。增压泵的起动主要由二氧化氯溶液储罐的液体来控制，低液位，泵启动;高液位，泵停止;低低液位及高高液位，系统电源自动切断并报警，增压泵、计量泵均不再工作。设备自动化程，须专人值守。

　　(4)二氧化氯发生器运行时应及时检查原料桶中是否原料，发生器是否吸入原料，如不吸原料应及时进行故障排除。

　　(5)单台二氧化氯发生器连续运行250㎏原料后应及时更换原料过滤器的滤芯。

化学型二氧化氯发生器加式 

　　三、停机

　　(一)日常停机;先按下二氧化氯发生器上的增压泵及计量泵的按钮开关，直至增压泵及计算泵的指示灯均熄灭，仅留电源指示灯亮着;然后打开冲洗水的阀门，用冲洗水冲洗发生器装置10-20分钟。

　　(二)短时间停机检修时需先切断安装在墙壁上总控开关箱里的总电源开关，直至二氧化氯发生器上电源指示灯熄灭。根据检修对象及步骤确定切断盐酸、亚氯酸钠的、关闭给增压的自来水阀门。

投式

    化学法二氧化氯发生器在投药的时候不是随意进行的，而是要根据实际情况去确定投式的。

    化学法二氧化氯发生器的投式是十分方便的，可以直观显示并方便调节各点加药量，一台发生器也可以向多个投药点同时定量加药。化学法二氧化氯发生器的进水管路可用铁管或塑料管，出药管路须用聚氯乙烯或ABS塑料管，用来防止药物对金属管道造成腐蚀导致设备损失。其对水消毒也主要是由于药物投放，使用不同的药剂对水进行处理，它的投药工艺一般按其自动化程度分为设备运行自动化和工艺自动化。工艺自动化是指通过外部信号对投药量进行控制，以求达到合适的投加量，设备的自动化程度直接关系到二氧化氯在产物中的产率及处理效果。按其控制能力还可以分为余二氧化氯控制、流量控制和和复合环控制三种投式。化学法二氧化氯发生器的投式很多种，使用时需要根据自身情况来选定投式了。