根据二氧化氯发生器反应器结构，将原料在计量泵脉动压力下，注入反应器，在反应器内沿混合搅动装置呈脉动旋流状流动，使得反应物在反应器内的混合效果更好，效地反应具理想的转化率和得率。   

    在二氧化氯发生器反应器的设计中，依据化学反应器设计原理，以及氯酸钠—— 盐酸反应工艺条件，反应过程特点的要求，在结构上采用液相下进原料上出产品的形式，下层释放气带动上层反应液搅动，通过反应器内添置混合搅动装置，增进液体充分混合，脉动旋状管流式流动方式使反应物在反应器内一个较平稳的流动停留过程，避免出现反应物在类似单级反应器中可能出现的反应物来不及反应就排出反应器之外的直流现象，效地反应物的停留反应时间和反应物料的理想转化率。以二氧化氯为主，氯为辅的复合消毒液。

工艺原理

反应原理：NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

使用原料：氯酸钠（工业一级品，含量≥99%）工业合成盐酸（浓度≥31%）。

二氧化氯消毒发生器结构

使用前应检查的事项

l 打开动力水阀门，水压应满足0.1Mpa。检查水压是否正常。

l 检查设备各部件是否正常，泄露。

l 检查各阀门是否开到正常开关位置。

l 检查加温水箱液位是否缺水，若缺水加满。

l 检查盐酸和氯酸钠是否充足。

    根据二氧化氯发生器反应器结构，将原料在计量泵脉动压力下，注入反应器，在反应器内沿混合搅动装置呈脉动旋流状流动，使得反应物在反应器内的混合效果更好，效地反应具理想的转化率和得率。这种二氧化氯发生器，是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器，主反应釜内设空气分布器，副反应釜设置了平衡管，使反应更*，反应后的残液可。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得稳定二氧化氯溶液。  

性能特点：

◆恒温控制，反应效率大于70%

◆ 流量计进料，，直观。

◆通过水射器的开关控制设备运行，可与电磁阀连在一起实现自动控制。

◆负压曝气工艺，原料转化率高达85%以上。

◆产生复合液，效氯Clo2含量大于70%。

◆控制与设备主机分体安装，避免腐蚀

◆料桶内置，负压吸料。

◆ 备防爆，运行，可靠

原料消耗：

1克效氯消耗0.6g、1.2g，折合0.0035元。

运行成本：

1克效氯消耗0.6g，1.2g,折合币0.0035元。

产品型号：LR-10～LR-1000

二氧化氯消毒发生器结构

系统组成

化学法二氧化氯发生器，由供料系统、反应系统、安系统、自动控制系统和吸收投加系组成。

反应原理

一类反应原理：

5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H2O

2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O

2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O

二类反应原理：NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

使用原料

一类使用原料：亚氯酸钠（工业一级品，含量≥85%）工业合成盐酸（浓度≥31%）

或浓硫酸（工业一级品，浓度83.0±2.0%）氯酸钠（工业一级品，含量≥99%）过氧化氢（工业合格品，含量≥27.5%） 次氯酸钠 10%

二类使用原料：氯酸钠（工业一级品，含量≥99%）工业合成盐酸（浓度≥31%）

工艺流程

2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O采用盐酸与氯酸钠定量注入到反应釜内，反应釜在加热的情况下发生化学反应生成二氧化氯等，再通过水射器吸入投加到消毒水体中。

化学法二氧化氯发生器由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中，在一定温度和负压下进行充分反应，产出以二氧化氯为主，经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中。

适用于各种场合下的生活、饮用、自来水的消毒，是卫生、食品加工中的消毒灭菌、食品（肉类、水产品、果蔬）的、保鲜、环境、饮水和工业循环及污水处理等方面杀菌、消毒、除臭的理想药剂。