IC厌氧反应器处理以玉米、木薯、瓜干（红薯）为原料的柠檬酸废水COD去除率可以常年做到90%以上。同时，到以小麦、木薯、瓜干为原料的酒精废水中，COD去除率同样能做到90%以上。

    IC即内循环厌氧反应器，相当于两个UASB串联使用，主要由混合区、颗粒污泥膨化去、深处理区、内循环系统、出水去五部分组成，核心部分由布水器、下三相分离器、上三相分离器、提升管、泥水回流管、气液分离器、罐体及溢流系统组成。

    IC反应器由2层UASB反应器串联而成，按功能划分，反应器由下而上共分5个区，即混合区、一厌氧区、二厌氧区、沉淀区和气液分离区。泥水混合液在高浓度污泥下大部分转化为沼气，在混合液上升流和沼气的剧烈扰动下使该区内污泥呈膨胀和流化状态，部分泥水混合液在气体下提升至气液分离区内分离，泥水混合物沿回流管返回混合区。其余泥水混合液进入二厌氧区，该区内污泥浓度低，沼气扰动小，为泥水分离提供了力条件，混合液上升至经沉淀区进一步泥水分离后，上清液流程反应器，污泥回流至二厌氧区。

柠檬酸高浓度废水处理设备

UASB反应器技术优点

1.容积负荷大：反应器内污泥浓度大，微生物量大，进水机负荷大;

2.厌氧污泥浓度大，平均污泥浓度为20-40gMLVSS/L;

3.节省投资和占地面积;

4.抗冲击负荷能力大;

5.动力低，混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也一定程度的搅动;

6.污泥床不设载体，节省造价及避免因填料发生堵塞问题;

7.出水;

8.启动周期短，反应器内污泥活性大，生物增殖快，为反应器快速启动提供利条件;

9.沼气利用价值大，反应器产生的生物气纯度大，CH470%～80%,CO220%～30%,其他机物为1%～5%，可作燃料加以利用；柠檬酸高浓度废水处理设备

基本原理如下：

    两层三相分离器人为的将整个反应区分为上、下两个区域，下部为高负荷区域，上部为深处理区。废水在进入IC反应器底部时，与从下三相气液分离器回流的水混合，混合水在通过反应器下部的颗粒污泥层时，将废水中大部分的机物分解，产生大量的沼气。通过下三相分离器的废水由于沼气的提升被提升到上部的气水分离装置，将沼气和废水分离，沼气通过管道排出，分离后的废水再回流到罐的底部，与进水混合；经过下三相分离器的废水继续进入上部的深处理区，进一步降解废水中的机物。后废水通过上三相分离器进入分离区将颗粒污泥、水、沼气进行分离，污泥则回流到反应器内以保持生物量，沼气由上部管道排出，处理后的水经溢流系统排出。

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