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产品简介

自动锁管机操作规程：
1,操作人员必须按工艺规程操作。
2,机器停止使用后,必须切断电源。
3,调换模具时,一定在停机后进行。
4,模具座与模具结合面应保持清洁,不得有金属屑等硬物。
5,开机前在模座斜面上注入润滑油。
6,在装模块前必须拧紧定位螺丝。
7,调压阀必须调整在规定压力下。
8,工作时严禁将手伸入内部。
9,检修电器部分时必须遵守电工安全规章。

详细介绍

锁管机注意事项
1、采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。

2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。

3、在电器控制系统方面，控制电路适用PLC电路，它检修电路容易、维修方便、更换简单。
4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀，无大小头现象。

5、为了扣压机的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了合金钢材料，而且采用热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命：与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的！

锁管机优点：
一、即便是在运行的过程中，同样可以有效的实现较大范围的无极的调速；
二、如果是在同等的输出功率之下，而液压的传动装置体积比较小，且重量比较轻，以及运动的惯性较小的话，那么动态的性能是比较良好的；
三、利用液压的传动能够更好的实现无间隙的传动，主要的是运动非常平稳；
四、比较容易实现自动的工作循环，以及自动的过载等保护；
五、因为正常情况都是采用油作为主要的传动介质，所以液压的元件是具备自我润滑的效果，有效的将使用寿命延长；
六、由于液压的元件都属于标准化和系列化，因此在设计和制造，以及推广上都比较方便。