金属管道防腐防腐涂料
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具体成交价以合同协议为准
2018-05-03 23:08:45
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廊坊诺威节能科技有限公司

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产品简介

本产品不须加任何稀释剂,批刮施工时需用泥铲、刮胶板、钢抹刀,厚度需均匀,平整*,尽量减少操作回抹次数,否则易打圈失去光滑性。施工时应保持施工环境空气流通。其Z高使用温度为110℃。涂层平整光滑涂刷加工性能优良。金属管道防腐防腐涂料

详细介绍

 

玻璃鳞片胶泥是针对烟气脱硫装置研发的鳞片耐腐蚀材料,它是由耐高温乙烯基树脂与C-玻璃鳞片、引发剂、促进剂及耐腐蚀填料等调配而成的复合物,可以刮抹施工的混合材料。、、金属管道防腐防腐涂料
对于烟气脱硫来说,玻璃鳞片胶泥按照其使用部位与特点, 可分为中温玻璃鳞片、高温玻璃鳞片和中温耐磨玻璃鳞片、高温耐磨玻璃鳞片等。、、金属管道防腐防腐涂料
中温玻璃鳞片胶泥具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度一般低于120℃, 是脱硫装置的主要衬里材料, 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。
高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能,其*使用温度可以达到160℃。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。
耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 一般添加陶瓷耐磨材料或碳化硅增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位)
下面我们简单做一下玻璃鳞片胶泥预算(此算法只是一个步骤,具体情况具体分析):、、
以净烟气烟道标准涂层为例:
选用中温涂鳞结构:中温鳞片胶泥2mm/(一底二胶泥一面)
每平米直接材料用量=底涂0.2+胶泥1.5*2+面涂0.3+促进剂(0.2+3+0.3)*0.018+
固化剂(0.2+3+0.3)*0.02
涂刷方法:刮板刮涂,抹子抹涂
配比说明:
胶泥:促进剂:固化剂=100:1.8:2(促进剂、固化剂添加量应根据品牌、施工环境等多种因素确定)
胶泥比重:1.5
用量:3kg/m2(厚度2mm)
涂层间隔时间;2h-30天指触干燥约4小时
建议施工条件;湿度85%以下,温度5℃以上
包装:25kg/桶。、、、
储存:阴凉通风,避免阳光暴晒,雨淋,远离火源。
为保证涂装质量,请仔细阅读乙烯基玻璃鳞片胶泥使用说明和对应的涂装规范。1玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。
3耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。 4 热胀系数小。5含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能6 配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。
一种玻璃鳞片树脂内衬复合钢管和管件及其制备方法。所说的复合钢管和管件是由一个钢制的外管和一个玻璃鳞片树脂内衬所构成,所说的玻璃鳞片树脂为热固性树脂和玻璃鳞片以及其它添加剂的混合物的固化物,所说的复合钢管和管件,具有优异的防腐性能和机械性能,远优于18—8不锈钢和陶瓷内衬钢管,且其生产成本仅为不锈钢和陶瓷内衬钢管的30%和50%

 

燃煤发生的烟气是酸性的,假如烟气的温度低于酸露点,凝聚的酸液就会腐蚀烟囱的内壁,设备湿法烟气脱硫(FGD)设备并不能有用的除掉烟气中的SO3,可是烟气温度却大大下降。因而,腐蚀倾向更为严重在FGD中设备GGH并不能处理烟气对烟囱内部的腐蚀疑问,由于再热烟气的温度依然低于烟气的酸露点.1612352500065718785786_副本

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防腐规划应注意事项: 树脂玻璃鳞片胶泥
(1)烟气换热器前的原烟道可不采纳防腐办法。关于设有烟气换热器的脱硫设备,应从烟气换热器原烟道侧入口弯头处至烟囱的烟道采纳防腐办法,防腐资料的选择应根据适用条件选用鳞片树脂或衬胶。关于没有装设烟气换热器的脱硫设备,应从间隔吸收塔入口zui少5米处开端采纳防腐办法。通过技术论证承认在选用了耐腐蚀性钢材后,有些区段的烟道顶部和侧壁也可不选用防腐办法,但应思考满足的腐蚀裕量。
(2)防腐烟道的构造规划应当满足相应的防腐请求,并保证道体振荡和变形在答应范围内,防止形成防腐层掉落。
(3)烟气换热器下部烟道应当装设疏水体系。 玻璃鳞片胶泥
(4)脱硫设备原烟气规划温度应选用锅炉规划煤种BMCR工况下空预器出口烟气温度。关于新建机组应思考短期运转温度50℃超温,但思考叠加后的温度不该超越180℃。烟气换热器下流的原烟气烟道规划温度应思考30℃超温。净烟气烟道规划温度宜思考20℃超温。750 (9)

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现场处理计划:、、、
计划1:将湿法脱硫后的烟气从冷水塔中排放到大气中电厂有必要设备了冷却塔,冷却塔有必要与脱硫设备较近,防止烟道过长冷却塔内部喷淋层以上和外部从上向下1/3的有些进行防腐处理冷却塔的薄壳构造的规划有必要思考排烟道的引进在FGD不投用时,烟气仍需从烟囱排放.
计划2:添加一根湿烟囱,干湿分离
烟囱内部有满足的防腐层,答应烟气以酸饱满以及水饱满的状态长时间运转,关于现有电厂的烟气脱硫改造,能够保留原有的干烟囱,另建一根湿烟囱湿烟囱能够设备在吸收塔的顶部,合金钢制造使用吸收塔的高度,节省合金钢材,简化烟道,节省用地 计划3:
烟囱内部进行防腐处理或添加防腐内衬,选用耐高温的FRP资料通烟筒,选用耐高温的鳞片树脂涂料的通烟筒,选用合金钢或钛制通烟筒,在烟囱内壁或通烟筒中选用轻质玻璃砖作内衬.
乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐 ?除锈计划1 喷砂除锈
各种喷砂设备、资料准备就续后,发动空气压缩机用枯燥洁净白布,测验喷嘴及压缩空气气流,承认无油污、无水份后开端喷砂除锈。750 (21)

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2喷砂操作技术mmexport1499141918221_副本

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在开车前先装满下室的砂,然后开压缩机,翻开阀站,使用压缩空气顶住活门,这时即可翻开阀门和旋塞,开端喷砂操作。一起装上室的砂。待下室的砂行将用完进即进行加砂,翻开阀门,使用压缩空气顶住活门。一起上室内压力敏捷添加。到上下室外压力持平时,上室的砂因自重压开活门,进入下室(这时悉数喷砂罐内压力一样,故上下室适当一个全体)。直至砂粒悉数进入下室时,封闭阀门,翻开阀门,故出上室的压缩空气,这时活门,主动封闭(由于下室的压力又大于上室,所以活门又被顶住)。又可进行上室外的加砂作业。如此往复,直止管道外表到达请求。
3.除锈规范
粗糙度的请求有必要到达RZ40-75mm的请求,检查可用粗糙度测定仪检查,用粗糙度测定仪对外表处理的基体外表检查时每10m2选定8处,每处选定5个点进行丈量,每处5个点的算术平均值作为该处的粗糙度数值,但5个点内任何一点的zui小读数不小于40μm,zui大读数不大于75μm为合格。
金属面到达瑞典除锈规范Sa3级

玻璃鳞片胶泥是针对烟气脱硫装置研发的鳞片耐腐蚀材料,它是由耐高温乙烯基树脂与C-玻璃鳞片、引发剂、促进剂及耐腐蚀填料等调配而成的复合物,可以刮抹施工的混合材料。
对于烟气脱硫来说,玻璃鳞片胶泥按照其使用部位与特点, 可分为中温玻璃鳞片、高温玻璃鳞片和中温耐磨玻璃鳞片、高温耐磨玻璃鳞片等。
中温玻璃鳞片胶泥具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度一般低于120℃, 是脱硫装置的主要衬里材料, 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。
高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能,其*使用温度可以达到160℃。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。
耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 一般添加陶瓷耐磨材料或碳化硅增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位)
下面我们简单做一下玻璃鳞片胶泥预算(此算法只是一个步骤,具体情况具体分析):
以净烟气烟道标准涂层为例:
选用中温涂鳞结构:中温鳞片胶泥2mm/(一底二胶泥一面)
每平米直接材料用量=底涂0.2+胶泥1.5*2+面涂0.3+促进剂(0.2+3+0.3)*0.018+
固化剂(0.2+3+0.3)*0.02
涂刷方法:刮板刮涂,抹子抹涂
配比说明:
胶泥:促进剂:固化剂=100:1.8:2(促进剂、固化剂添加量应根据品牌、施工环境等多种因素确定)
胶泥比重:1.5
用量:3kg/m2(厚度2mm)
涂层间隔时间;2h-30天指触干燥约4小时
建议施工条件;湿度85%以下,温度5℃以上
包装:25kg/桶。
储存:阴凉通风,避免阳光暴晒,雨淋,远离火源。
为保证涂装质量,请仔细阅读乙烯基玻璃鳞片胶泥使用说明和对应的涂装规范。1玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。
3耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。 4 热胀系数小。5含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能6 配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。
一种玻璃鳞片树脂内衬复合钢管和管件及其制备方法。所说的复合钢管和管件是由一个钢制的外管和一个玻璃鳞片树脂内衬所构成,所说的玻璃鳞片树脂为热固性树脂和玻璃鳞片以及其它添加剂的混合物的固化物,所说的复合钢管和管件,具有优异的防腐性能和机械性能,远优于18—8不锈钢和陶瓷内衬钢管,且其生产成本仅为不锈钢和陶瓷内衬钢管的30%和50%

 

燃煤发生的烟气是酸性的,假如烟气的温度低于酸露点,凝聚的酸液就会腐蚀烟囱的内壁,设备湿法烟气脱硫(FGD)设备并不能有用的除掉烟气中的SO3,可是烟气温度却大大下降。因而,腐蚀倾向更为严重在FGD中设备GGH并不能处理烟气对烟囱内部的腐蚀疑问,由于再热烟气的温度依然低于烟气的酸露点.1612352500065718785786_副本

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防腐规划应注意事项: 树脂玻璃鳞片胶泥
(1)烟气换热器前的原烟道可不采纳防腐办法。关于设有烟气换热器的脱硫设备,应从烟气换热器原烟道侧入口弯头处至烟囱的烟道采纳防腐办法,防腐资料的选择应根据适用条件选用鳞片树脂或衬胶。关于没有装设烟气换热器的脱硫设备,应从间隔吸收塔入口zui少5米处开端采纳防腐办法。通过技术论证承认在选用了耐腐蚀性钢材后,有些区段的烟道顶部和侧壁也可不选用防腐办法,但应思考满足的腐蚀裕量。
(2)防腐烟道的构造规划应当满足相应的防腐请求,并保证道体振荡和变形在答应范围内,防止形成防腐层掉落。
(3)烟气换热器下部烟道应当装设疏水体系。 玻璃鳞片胶泥
(4)脱硫设备原烟气规划温度应选用锅炉规划煤种BMCR工况下空预器出口烟气温度。关于新建机组应思考短期运转温度50℃超温,但思考叠加后的温度不该超越180℃。烟气换热器下流的原烟气烟道规划温度应思考30℃超温。净烟气烟道规划温度宜思考20℃超温。750 (9)

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现场处理计划:
计划1:将湿法脱硫后的烟气从冷水塔中排放到大气中电厂有必要设备了冷却塔,冷却塔有必要与脱硫设备较近,防止烟道过长冷却塔内部喷淋层以上和外部从上向下1/3的有些进行防腐处理冷却塔的薄壳构造的规划有必要思考排烟道的引进在FGD不投用时,烟气仍需从烟囱排放.
计划2:添加一根湿烟囱,干湿分离
烟囱内部有满足的防腐层,答应烟气以酸饱满以及水饱满的状态长时间运转,关于现有电厂的烟气脱硫改造,能够保留原有的干烟囱,另建一根湿烟囱湿烟囱能够设备在吸收塔的顶部,合金钢制造使用吸收塔的高度,节省合金钢材,简化烟道,节省用地 计划3:
烟囱内部进行防腐处理或添加防腐内衬,选用耐高温的FRP资料通烟筒,选用耐高温的鳞片树脂涂料的通烟筒,选用合金钢或钛制通烟筒,在烟囱内壁或通烟筒中选用轻质玻璃砖作内衬.
乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐 ?除锈计划1 喷砂除锈
各种喷砂设备、资料准备就续后,发动空气压缩机用枯燥洁净白布,测验喷嘴及压缩空气气流,承认无油污、无水份后开端喷砂除锈。750 (21)

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在开车前先装满下室的砂,然后开压缩机,翻开阀站,使用压缩空气顶住活门,这时即可翻开阀门和旋塞,开端喷砂操作。一起装上室的砂。待下室的砂行将用完进即进行加砂,翻开阀门,使用压缩空气顶住活门。一起上室内压力敏捷添加。到上下室外压力持平时,上室的砂因自重压开活门,进入下室(这时悉数喷砂罐内压力一样,故上下室适当一个全体)。直至砂粒悉数进入下室时,封闭阀门,翻开阀门,故出上室的压缩空气,这时活门,主动封闭(由于下室的压力又大于上室,所以活门又被顶住)。又可进行上室外的加砂作业。如此往复,直止管道外表到达请求。
3.除锈规范
粗糙度的请求有必要到达RZ40-75mm的请求,检查可用粗糙度测定仪检查,用粗糙度测定仪对外表处理的基体外表检查时每10m2选定8处,每处选定5个点进行丈量,每处5个点的算术平均值作为该处的粗糙度数值,但5个点内任何一点的zui小读数不小于40μm,zui大读数不大于75μm为合格。
金属面到达瑞典除锈规范Sa3级

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