超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、电力、石油、化工、海洋石油、管道、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。

 超声波探伤仪技术特点

 1.500个探伤通道

2.内置探伤标准，可自由调出

3.集超声检测、测厚双重功能于一机4.真彩显示器：多种颜色可选

5.高速USB接口与计算机通讯

6.PC-soft可自动生成探伤报告

7.实时显示SL、EL、GL、RL定量值

9.大容量、高性能锂电，连续工作时间可达7-10小时

10.手带、挂带、腰带，更适合于现场、野外、高空作业

11.体积小、重量轻，便于现场操作

功能

1. 自动校准：自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”；

2. 自动显示缺陷回波位置如：深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值；

3. 自由切换标尺；

4. 自动录制探伤过程并可以进行动态回放；

5. 自动增益、回波包络、峰值记忆功能；

6. 探伤参数可自动测试或预置；

7. 数字抑制，不影响增益和线性；

8. 多个独立探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；

9. 可自由存储、回放波形及数据；

10. DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；

11. 自由输入各行业标准；

12. 与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告；

13. 实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；

14. 增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；

15. 动态存储功能，可存储数小时；

16. 屏幕拓展功能，图像清晰视野开阔