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我公司是一家集高科技环保产品、精细化工、水处理药剂、锅炉药剂及保温材料等产品的开发、生产为一体的专业性*企业.公司地处京、津、石三大城市中心地段,东邻京沪、西邻京九、南邻朔黄铁路线,公路四通八达,地理位置*,交通十分便利. 我公司引进*技术,不断开发研制新产品,由我公司研制开发的不同工艺需要的清洗剂、冶金助剂、水处理药剂、锅炉药剂等有上百种环保节能产品.
锅炉清灰除焦剂是由无机化合物按照一定的比例加工而成,且无毒、无腐蚀,外观为红色粉末状。当该剂送入高温炉膛时,即产生大量的化学烟雾,并充分分布在炉膛各热交换器表面,使锅炉受热面上的烟垢变得多孔、疏松,以致其易粉化、脱落。
该产品经过使用单位实践应用、通过热效率的测试和科技成果鉴定,经核算使用我公司产品后一般热效率比原来提高2%~5%左右,证明了我公司产品节能效果的显著性、产品质量的可靠性和节能技术的*性,所以在当前能源紧缺和能源提价的情况下,使用此药剂是一种花钱少、节能*的理想选择。西城区清灰除焦助燃剂厂家批发
锅炉结渣机理及清灰除焦剂的作用西城区清灰除焦助燃剂厂家批发
1、锅炉结渣机理:在燃料煤或油中,总是含有碳、硫、水份和其他矿物杂质,(特别是燃料石油中含有82.5~86.2%的碳,12.5%的氢,少量的硫、氧、氮等化合物)。燃烧时充分与O2结合,主要生成二氧化碳和水。若氧气不足会生成一氧化碳,固体状的碳粒和烟垢(烟垢中主要含钠、镁、钒、镍、铁、硅等)。当其燃烧后所形成的烟气,构成CO2-SO3-H2O空气体系,碰到各类热交换器时,其表面上温度远低于烟气温度,使烟气中各类成份析出。从而一方面导致在锅炉受热面形成腐蚀性*的硫酸盐及亚硫酸盐;另一方面粘着烟气中的灰分,终使锅炉受热面上形成一种不易飞散、粘性大的灰渣。据杨世铭编著的《传热学》一书所述,锅炉灰渣的热阻大约是锅炉受热面热阻的400倍。由此可见,结渣对锅炉的使用寿命及传热率影响极大。
大容量发电锅炉与热电锅炉由于用煤量大,结灰渣的量远大于工业锅炉。其灰渣随着燃烧时间的增加与煤种的变化(含硫量高灰熔点低)而增厚;造成结大焦自动脱落而引发灭火、停炉事故,甚至发生人身伤亡事故。结焦、积灰、结垢对锅炉生产造成极大危害。
2、LF-XGD309锅炉清灰除焦剂的作用:当该剂送入高温炉膛火床时,立即变成熔融状态,并很快挥发。一般为3~5分钟,大部分随烟气流动,并与受热面上的烟垢产生物理化学作用,使腐蚀性*的硫酸盐、亚硫酸盐及氧化物结渣从弱酸性(PH4)变成弱碱性(PH8)。因为碱性渣比酸性渣熔点低,故变性导致结渣熔点下降,使除渣反应有可能于液相中进行,这给清灰除焦剂中清灰除焦作用的发挥创造了有利的条件,促使了结焦、积灰、结垢的脱落。
该药剂能不断清除新结的灰渣,不使灰渣增厚,避免结大焦。改善锅炉燃烧工况,大大提高受热面的传热效率,避免因结大焦自动脱落而引发灭火、停炉,甚至发生人身伤亡事故。从而达到节能、安全运行目的。
3、防烟垢作用:防烟垢是指锅炉受热面上原有的老烟垢被清除后,继续加入该药剂,可防止生成新的烟垢。此药剂在高温炉膛中受热分解,并由烟气带到锅炉金属表面,一部分药剂中的金属及无机盐就与结渣起化学反应,促使结渣脱落,又能使结渣中的一些硫化亚铁还原成铁离子,还原给管壁面,另一部分药剂形成一层保护性涂膜。这种涂膜能中和受热面上不断生成的硫酸、亚硫酸,保护管面材料不受酸的腐蚀。从而延长锅炉的检修期及设备寿命,降低工人劳动强度。
适用范围:
该产品适用于大、中、小型火力发电厂、热电厂,以及各种燃煤或燃油工业锅炉。
◇◆概述:
1、锅炉自动清灰剂,系引进*。该产品能迅速清除各种锅炉受热面上的结渣、积灰,不仅免除清灰工作的麻烦;而且还能节约燃料,经多家使用,节能*,用户普遍反映,确实是一种高效节能产品。
2、锅炉受热面积灰一毫米厚,导致系数降低50倍左右,耗能严重,使用清灰剂可清除灰垢、恢复原设计功能,可节约燃料煤5~8%、油6~9%。
3、减少大气飞灰和氮气化合物及二氧化硫的排放量、有利于环境保护。
4、减轻司炉工清灰又脏又累的繁重劳动。
5、清除了酸性结垢,减少锅炉腐蚀,延长使用寿命,确保安全生产
◇◆ 应用范围:
1、 可用于工业锅炉、采暖锅炉、各种船舶,水、火管锅炉等。
2、 也可用于燃油,燃气各种型号的锅炉清灰之用。
3、 蒸发量3.5吨/小时以下的各种型号锅炉清灰效果尤其显著
◇◆使用方法:
1、 燃煤锅炉可直接将药投入到炉膛旺火区即可。
2、 必须按规定投药量集中投药。
3、 对煤粉炉,沸腾炉和油炉,可直接将药投入旺火区。
4、 按用药量中规定的数量及投药次数使用:不能将药掺入燃料使用。
5、 新运行没结灰垢的锅炉,用药量为燃料消耗量的万分之2.5。
6、 已结灰垢的锅炉,起初投药量为正常时的2~3倍。一般一周左右,
灰垢可清除干净,此时可恢复正常投药量。
7、各种容量锅炉投药量及投药次数按下表进行使用。
2
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初次投药量
|
正常投药数
| ||
吨/时
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次/天
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每次投药
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次/天
|
每次投药
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1
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3
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1
|
1
|
1
|
2
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3
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1.5
|
1
|
1.5
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4
|
3
|
3
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1
|
3
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6.5
|
3
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8
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2
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4
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10
|
3
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10
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2
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5
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15
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3
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18
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3
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6
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20
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3
|
21
|
3
|
7
|
35
|
3
|
40
|
3
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11
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◇◆ 注意事项:
1、 避免与有机物接触。
2、 远离火区,防止潮湿