高温高压清洗机故障及处理方法
 

　　高温高压清洗机是通过电机动力或发动机动力驱动，使高压柱塞泵工作产生高压水然后经过加热锅炉加热，来冲洗物体表面的高温高压清洗机设备。它能将油污、污垢剥离冲走，达到清洗物体表面的目的。高温高压清洗机在长期使用中发生一些故障也是难免的，当高温高压清洗机发生故障时，操作工应根据不同故障现象，仔细查找故障原因，及时解决问题，处理不了及时与厂家售后沟通。
 

　　高温高压清洗机常见故障及处理方法。
 

　　一、高温高压清洗机工作时，高压管出现剧烈震动，这说明管路有空气，操作者间隔3-5秒扳机枪柄泄压排空气就可，如果排空气不能解决一般就是泵进出口阀有卡异物，造成密封不严高压管剧烈震动。
 

　　二、高温高压清洗机在运行过程中如果出现异常的尖叫声，大部分原因是由于电机转子轴承长期使用缺油导致。原轴承注油只能解决暂时无异响，我建议拆电机更换轴承。这种故障现象进口设备 一般不常见。
 

　　三、高温高压清洗机在启动后，出现压力不稳定或时有时无，一般是进水流量不够，多见进水阀门没*打开，要不就是进水过滤器长期无清理堵塞。一般进水压力不能低于3bar，进水过滤器建议每班次清理一次(水质差的地方)。
 

　　四、高温高压清洗机在运行的过程中压力突然降低，但出水温度还正常，这种情况一般要检查泵进出口阀(高低压各3个)，检查阀是否磨损、阀片是否卡异物、阀密封圈是否损坏，卡异物去掉安装好故障就可排除。阀磨损建议更换。
 

　　五、高温高压清洗机在正常运转一段时间后压力降低，这种情况首先要检查水喷嘴是否严重磨损，建议找一个标准水喷嘴替代试机，压力增高就是水喷嘴问题，更换水喷嘴就可。如果更换水喷嘴压力依旧低，建议检查泵进出口阀和柱塞密封件(简称水封)，阀有磨损、密封不严必须更换，柱塞密封件目视磨损建议更换，更换后一般压力低故障就能处理。
 

　　六、高温高压清洗机启动设备后，高压水压力正常，无热水喷出，检查：1.温控器是否打开，无打开设置到需要温度。2.柴油过滤器是否堵塞，过滤器堵塞需要更换。3.柴油箱是否有柴油，缺油需要加满。4.压力开关是否工作正常(P2)，压力开关工作不正常需要更换。如果更换完配件还不能正常出热水，这时需要和厂家售后沟通。
 

　　七 、高温高压清洗机启动后高压水压力正常，加热锅炉冒黑烟，首先检查设备是否放置在通风性好的场地，有客户放置在一小屋内通风性不好，空气不对流就容易造成锅炉燃烧冒黑烟现象。其次检查柴油过滤器，必要时要更换。再检查喷油嘴过滤网是否堵塞，必要时需更换.检查点火电极触点距离不能大于6mm,长时间使用有可能触点距离有变，用尖嘴钳做调整就可以。
 

　　八 、高温高压清洗机定期检修维护，高压泵润滑油*使用50小时必须更换，以后定期更换建议每200小时更换一次，润滑油型号：15W40.如果发现曲轴箱润滑油变浑浊或乳白色时，说明高压泵柱塞油封损坏需要更换，如不及时更换，影响高转速的曲轴及连杆的使用寿命，结果导致高压泵*损坏。