一、概述

ZT-3转子振动模拟试验台通过不同的装备组合，改变转子转速、轴系刚度、质量不平衡、轴承的摩擦或冲击条件以及联轴节的型式来模拟机器的运行状态，由配置的检测仪表来观察和记录其振动特性。因此，ZT-3转子振动模拟试验台为专门从事振动测试、振动研究的高等院校有关实验室提供了有效而方便的实验手段。

二、主要技术指标

1．调速器

本试验台采用直流电动机驱动，电机轴经联轴器直接驱动转子，结构简单、调速范围宽，且平稳可靠。电机额定电流2A，大输出功率250W。 手动调整调压器输出电压可实现电机0～10000rpm范围的无级调速。

2．试验台台体：

ZT-1（单跨转子振动试验台）： 780×108×145mm(长×宽×高），重量20kg

ZT-2（双跨转子振动试验台）： 1200×108×145mm(长×宽×高），重量43kg

ZT-3（三跨转子振动试验台）： 1200×108×145mm(长×宽×高），重量45kg

3．转轴、联轴节

转轴直径为Ф9.5mm，大挠曲不超过0.03mm，沿轴的轴向任何部位均可选作试验中的支承点。联轴节有刚性联轴节和半挠性联轴节供选用。

ZT-1单跨转子振动模拟试验台：配Ф9.5mm 500mm长轴 1根.

ZT-2双跨转子振动模拟试验台:配Ф9.5mm320mm短轴2根，另配于做油膜振荡实验的500mm长轴一根。

ZT-3三跨转子振动模拟试验台：配Ф9.5mm320mm短轴 3根，另配于做油膜振荡实验的500mm长轴一根。

4．转子、平衡螺钉

转子Ⅰ：Ф76×25mm、（800g）, 转子Ⅱ:Ф76×19mm（600g）

ZT-1单跨转子振动模拟试验台：配有2只转子，转子Ⅰ、转子Ⅱ各1只

ZT-2双跨转子振动模拟试验台配有4只转子，转子Ⅰ、转子Ⅱ各1只

ZT-3三跨转子振动模拟试验台配有6只转子，转子Ⅰ、转子Ⅱ 各3只

转子上有凹槽，可在轮盘任意位置安装平衡螺钉，以便做平衡试验。

5、选配件（用户自选或我公司推荐，也可不选）

5.1 电涡流传感器： QN-31系列电涡流传感器/QN-98系列电涡流传感器/SE-91系列电涡流传感器

5.2磁电式速度传感器：MT系列振动速度传感器/ QN-95系列振动速度传感器

5.3加速度传感器： QN-9500加速度传感器/ QN-9500A加速度传感器

5.4 光电转速传感器：QN-30光电传感器/ 美国monarch ROS光电传感器

6．传感器安装及选配（可选配或不配）

光电传感器：配有光电传感器安装支架，轴端贴反光带，可用于测键相（标配）。如需用电涡流传感器测键相，需另外订制配件（选配）。

速度传感器、加速度传感器：测振动（瓦振）时将安装于试验台的轴承座上，或用磁座固定在台体基座上（磁座选配件）

电涡流传感器：测相对振动（轴振）时将电涡流传感器安装于涡流传感器支架。

7．实验

除以上基本振动试验装置外，还配有摩擦螺钉支架和油膜振荡试验组件，用于完成摩擦和油膜振荡试验。试验临界转速因跨度、转子质量及位置等因素而各异，参考数据如下：使用500mm转轴时，安装两个转子，其一阶临界转速约为2400rpm。该试验台可用测振传感器和光电转速传感器，该试验系统可用测振传感器和光电转速传感器，与QNF2 Pro、QNF4 Pro振动分析仪，或QNF8 Pro系列振动数据采集分析系统配套完成试验。配套QNF8 Pro系列振动数据采集分析系统能方便地绘制波特图（幅频和相频特性曲线）、振型圆、轴心轨迹图、频谱图、趋势图、轴中心位置图及升速率图。几种基本型式可用于验证质量不平衡等引起的振动、验证油膜振荡理论等，具体可分为：

7.1 转子动平衡

7.2 转子过临界的转速测量

7.3 转子结构形式对临界转速的影响

7.4 柔(挠)性转子的振型、摩擦试验

7.5 滑动轴承油膜振荡

7.6 非接触测量轴的径向振动和轴向振动

7.7 轴承座及台体振动测量

7.8 试加重进行单面、双面、多面转子动平衡

7.9 振动监测、分析图表：波德图、频谱图、趋势分析图、棒图、极坐标图、轴心轨迹图、轴中心线图、层叠图等。