氟塑料自吸式磁力泵的优势体现在出众的密封性能上，相比于一般水泵产品，使用静密封结构，配合*的磁力驱动方式，使其在运输过程中*不必担心泄漏的可能性，安全性和稳定性都非常可靠，可放心运输各种高危性质的气液混合体。
 

　　目前市面上水泵产品丰富，能够实现防泄漏的泵也不在少数，比如隔膜泵、屏蔽泵、液压式计量泵等，均具有防泄漏性能，但是在实际应用中，这类密封泵因为组件磨损或者意外工况存在介质泄露的隐患，在长时间使用后隔膜也会出现老化，如果不注重保养很容易因破损后造成介质泄漏。相比之下，隔离套的厚度超过屏蔽泵三倍，在驱动过程中是利用磁力穿透而不存在机械接触，故而有着更高的安全等级。
 

　　想要找出氟塑料自吸式磁力泵电流变大的原因是什么，需要对泵进行完善的检查，可先测量电流具体情况，确认是运行时电流忽然变大，还是开机时马上出现电流问题。相关原因做出梳理介绍，以供参考。
 

　　1、所处理的液体中因意外或者不当操作混入了超标异物，导致泵内运动组件卡死，而此时电机继续工作，从而致使在短时间内超负荷运行，电流瞬间过大。建议及时停泵后检查泵腔是否有堵塞，管壁是否有介质吸附等情况，根据情况疏通并注意运输介质成分，在泵入口加装过滤装置来避免再次堵塞。
 

　　2、有些用户在使用时没有采用配套的电机，而是使用质量未知的非原厂电机，此举存在一定安全隐患，因为非原厂电机的负载功率可能与原电机的额定功率不匹配，在长时间运行后会出现过载运转，从而导致电机发热，故而建议用户不要自行修改泵的单机配置。
 

　　3、考虑到是三相电源失衡引发的绕组过热，可检查软启动、变频器、伺服驱动器等电源问题，对于已经失去效用的组件及时替换。
 

　　经过上述方法可以快速找到电流变大的原因是什么，如果想要规避此类问题，首先要确定电机本身良好，使用原厂电机并定期测量绝缘绕组，在运输介质时也要注意介质的成分，避免运输超过标准的介质，保证运输管路的通畅，定期做好检查保养，即可有效规避各类异常。