立式离心泵的零件清洗中,镀盖和粘结零件的清洗要求高,清洗质量不高.常常是引起镀层或粘结失败的原因,而零件装配的清洗质量,对机械的使用寿命影响很大.由于清洗严重不合格,立式离心泵在重要的摩擦副中渗入大量磨料或因脏物堵塞润滑油道而导致机械的早期磨损和事故性破坏,在某些不够正规的修理工作中时有发生,必须予以注意。

　　

　　提高立式离心泵本身抗气蚀性能的措施：

　　

　　(1)改进泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积；增大叶轮盖板段的曲率半径，减小液流急剧加速与降压；适当减少叶片的厚度，并将叶片修圆，使其接近流线形，也可以减少绕流叶片头部的加速与降压；提高叶轮和叶片部分表面光洁度以减小阻力损失；将叶片边向叶轮延伸，使液流提前接受作功，提高压力。

　　

　　(2)采用双吸叶轮，让液流从叶轮两侧同时进入叶轮，则截面增加一倍，流速可减少一倍。

　　

　　(3)采用前置诱导轮，使液流在前置诱导轮中提前作功，以提高液流压力。

　　

　　(4)采用抗气蚀的材料。实践表明，材料的强度、硬度、韧性越高，化学稳定性越好，抗气蚀的性能越强。

　　

　　(5)设计工况采用稍大的正冲角，以增大叶片角，减小叶片处的弯曲，减小叶片阻塞，以增大面积；改善大流量下的工作条件，以减少流动损失。但正冲角不宜过大，否则影响效率。