絮凝搅拌器，也称为絮凝反应搅拌机，是一种常用于水处理、化工、环保、制药及食品加工等行业的重要设备。其主要功能是通过搅拌将溶解在液体中的小颗粒聚集在一起，形成较大的颗粒或絮团，从而实现固液分离或提高反应效率。
 

　　其工作原理是当搅拌装置开始旋转时，它会在液体中产生强烈的剪切力和涡流。这些力会促使液体中的小颗粒相互碰撞和聚集，同时加入适当的絮凝剂会进一步加速这一过程。絮凝剂能够吸附在颗粒表面，形成桥接作用，使小颗粒逐渐聚集成较大的颗粒或絮团。这些絮团由于相对密度的差异，会视情况上浮或下沉，从而实现固液分离。
 

　　絮凝搅拌器详细的操作步骤：
 

　　1、设备准备
 

　　个人防护设施：在使用絮凝搅拌器时，必须穿戴符合工作要求的个人防护设施，如安全帽、护目镜、口罩和防护服。
 

　　检查设备状态：使用前必须检查设备的状态，包括旋转配件和固定部位是否牢固，电缆、电源是否完好，线路是否过载或故障，接头是否松动。
 

　　2、安全操作
 

　　保持注意力集中：操作时必须保持集中注意力，不可随意交谈或分散注意力。
 

　　禁止危险动作：不得将手或衣物伸入搅拌机内部或触碰活动部件。
 

　　关闭电源清理设备：关闭电源前，应将搅拌器内残留物抽干，清理干净。
 

　　3、检查调试
 

　　系统开启前检查：认真清理絮凝剂搅拌桶、絮凝剂储放桶，确保没有杂质堵塞计量泵。
 

　　测试设备运转：现场开启计量泵、干粉给料机和搅拌器，观察其运转是否正常，转向是否正确，调整变频旋钮开关，转速变化应与变频对应。
 

　　4、正式操作
 

　　启动设备：根据设备操作说明，启动絮凝搅拌器，开始搅拌混合作业。
 

　　监控运行情况：在搅拌过程中，持续监控设备的运行情况，注意任何异常声响或故障。
 

　　调整加药量：根据浓缩池内煤泥沉降情况及时调整加药量。
 

　　5、关机清理
 

　　关闭设备电源：完成搅拌任务后，关闭设备电源，确保设备完q停止运行。
 

　　清理设备：对搅拌器及周边环境进行彻d清理，确保无残留物，以延长设备使用寿命。