化工搅拌机在化工工业生产中广泛应用于制备均匀混合物；促进传质(如溶解、结晶、气体吸收等)；促进传热(反应器内的加热或冷却等)；促进化学反应，利用化工搅拌机使参加反应的物质接触良好，提高反应效率，控制反应温度等。
 

　　在流体介质中，普遍采用的搅拌方法是机械搅拌，它是利用搅拌轴上装有各种型式叶轮运转来实现的。除机械搅拌之外，有用压缩空气或氮气进行搅拌，还有用泵使流体多次地经过设备迫使流体在密封的管路中循环来进行搅拌。后两种搅拌消耗能量较大，用空气搅拌会使流体介质氧化或蒸发，故少使用。
 

　　化工搅拌机的日常清洗：
 

　　1、化工搅拌机中的搅拌介质的氧曝气工艺普遍存在的效率是比较低的，而且搅拌机中搅拌介质的能耗也是相当高的。
 

　　2、一般的机械搅拌器厂家在处理搅拌器中内部物质的搅拌器介质时，正常所需要的时间是6—8h，搅拌器中的空压机所提供的氧量的利用率只有搅拌器搅拌介质本身的百分之几，所搅拌器中的多部分电能都被白白浪费掉了，这也就使搅拌器中曝气池设备中的体积及搅拌器中内部系统的部件投资庞大，造成搅拌机中搅拌介质不不吸收和搅拌不均匀的问题，其主要原因即在于此。
 

　　3、由于搅拌机的搅拌结构和部件的原料及能源成本持续上涨，通过优化能源效率，搅拌机工作中操作者及搅拌机内部系统的物质都需要有一个大范围和*的改善。
 

　　4、在搅拌机的选型和设计方面，SBBR对搅拌机内部系统搅拌介质是有影响的，搅拌机中曝气量也是影响搅拌机中搅拌介质效果的一个重要因素，增加搅拌机内部系统中氧的传递速率，起到了调控搅拌机搅拌命脉寿命的作用，也为内部系统的保养提供了参考值。