工业窑炉除尘器的基本概述

①设计采用双阀板内、多管风冷、补风专有技术，系统的零泄漏。系统长期、、稳定运行。

②采用的专有阶梯式进出风气流分布技术和灰斗导流技术，代替传统的斜管式进风方式。不仅能使气流分布均匀，而且能地减少设备阻力，延长滤袋的使用寿命。

③滤袋装配方便，密封性好，实现了机外换袋。

④ 除尘器灰斗设计时采用防堆积技术以及合理的布袋方式，根据高温烟气的特性，能地防止烟气粉尘堆积、搭桥。

⑤设计采用大容量脉冲喷吹组合技术，能   地实现清灰。

⑥采用工业窑炉滤料，其滤袋的正常使用寿命2年以上，采用脉冲阀，其易损件膜片寿命超过100万次。

⑦主要应用于钢厂、各种金属矿、合金的冶炼等，达到环保要求排放标准30mg/Nm³以下。

⑧   自动化袋笼生产线，袋笼表面采用镀锌处理，表面光滑无毛刺，，外形美观。

⑨具有差压、定时、手动三种控制方式的控制器，对除尘器设备的清灰脉冲阀、离线阀、卸灰装置、料位、温度等进行控制。

该系列除尘器主要用于各种工业窑炉烟尘的尾气净化，如电炉、中频炉、反射炉、底吹炉、冶炼炉等各种工业窑炉，在钢铁、铜冶炼、铅冶炼、合金冶炼等各种金属冶炼炉工艺中广泛应用。

工业窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备。按煅烧物料品种可分为：陶瓷窑、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑、石灰窑等；窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成。这些炉窑在使用时会产生烟气，如果不加以治理，直接排入大气中会污染环境，危害人们的身体健康。那么治理工业窑炉烟尘使用什么样的除尘器呢，金珠环保设计制作各种工业窑炉除尘器，有的工业窑炉烟尘治理经验，现将工业窑炉除尘器的制作要点跟大家作一简单介绍。

治理工业窑炉烟尘一般使用袋式除尘器，袋式除尘器是一种新型、除尘器,它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点,而且加长了滤袋,充分发挥压缩空气清灰的作用.是一种除尘,占地面积小,运行稳定,性能,维修方便的新型除尘设备。

一、各种工业窑炉袋式除尘器设计的时候一般采用的滤料都是能够、抗结露和性，清灰方式以脉冲清灰等成熟技术为主，再辅以低阻滤袋结构，以及做下防热变形和高气密性设计，这样设备在使用过程中能够满足企业除尘的要求，而滤袋使用寿命也会长，维护   加方便。除尘器要防止结露，   保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃以滤袋的良好使用效果。

二、工业窑炉袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。工业窑炉常常有未   燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取、措施：

⑴ 在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未   燃烧的粉尘与气体   燃烧或把火星捕集下来。

⑵ 采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。

⑶ 防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和爆炸。

⑷人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒。