一、适用范围

　　为适应现代工业生产的高度自动化和工艺过程控制的日益复杂化，我公司自主研发的集中式(JSP)/集散式(JZP)皮带秤配料控制管理系统融合了自动控制、计算机技术与通讯技术为一体，结合和图形显示等技术，是具有水准的工业配料系统。
    据配料工艺的实际过程以动态方式反映上料、贮料、配料以及相关设备的工作状态及参数。以形成“集散控制”和“集中控制”两大设计系统，它以可靠的低层闭环控制和*的上位机管理系统享誉称重控制领域，大大增加了系统的可靠性。并在实际运用中证明了该系统的成熟与可靠性，系统广泛应用于冶金、化工、食品、焦化、烧结、化肥、水泥、建筑行业等工艺现场。

二、工作原理

　　DCS集散式配料系统，是依据管理集中，风险分散的原理设计而成的一套工业控制系统，具有技术*、功能完备、应用灵活、运行可靠等优点。
    当物料经过称重给料机（又称配料秤，具体内容见称重给料机描述）时，其重量信号和速度信号送入称重仪表，经过称重仪表处理运算显示出瞬时流量和累计重量。同时称重仪表输出一个与流量成正比的电流信号（4～20mADC或0～20mADC）给智能单回路调节器，智能单回路调节器根据用户设定的PID参数及自整定方法运算出控制电流（4～20mADC）给变频调速电机，从而调节皮带运行速度，达到稳定控制给料量的目的。
    上位机一方面通过RS—485接口把配比下达到各台调节器（单台下达或按比例下达），把电脑称重仪表的累重和流量读入机内进行建库、显示、打印；另一方面又通过RS—232C接口与PLC进行通讯，读取并显示出料仓料位、报警输出等信号。

三、JZP集中配料系统特点 
◆ PID计算，自动控制给料出力；
◆ 开关时序设置，较好地解决料头、料尾及剩料问题；
◆ 系统自动/手动无扰切换功能；
◆ 自动调零、挂码标定、实物标定功能；
◆ 软、硬件之间相互连锁、互锁功能、安全性、可靠性高；
◆ 自动检测料位高度，动态模拟料仓料量，料仓高低级报警。 

四、主要技术参数

　　◆单台检定精度：±0.5%
　　◆系统控制精度：1.0%
　　◆电流输出：0～20mA或4～20mA正比于流量
　　◆通讯接口：RS232或RS485 C