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吸附浓缩-蓄热式催化燃烧设备是由N个单元吸附器组成,以时间为顺序,依次完成每个吸附单元的吸附、脱附和冷却过程,进而把大风量、低浓度的有机废气浓缩成小流量、高浓度的有机废气净化设备。浓缩后的高浓度气体连接到蓄热式催化燃烧设备进行氧化处理。
其工作原理是:假设有N个吸附单元,开始第1至第N-1个单元在吸附,第N个单元在脱附,一定时间后,切换为第2至第N个单元在吸附,第1个单元在脱附,如此反复循环运行。这样一方面保证运行的连续性,另一方面利用多单元的循环交替切换可使吸附剂用量大大减少,不但使吸附床的体积大大减少,而且可根据处理气量的大小选择吸附单元的个数,运行管理方便。可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等。
吸附浓缩-蓄热式催化燃烧净化工艺流程图
● 净化率高。吸附单元是以耐水型蜂窝活性炭为吸附材料,其比表面积大,微孔发达,运行阻力小,经多次吸附脱附后仍保持原有的吸附性能,对有机废气的净化率高。
● 模块结构,安装维护简单。吸附单元标准化生产,可根据处理气量的大小组合,安装维护简单。
● 整套系统用“PLC”自动控制运行。通过气动或电动元件系统实现工艺过程的全部自动化,整个系统运行过程中电脑实行适时“记忆”,如遇突然停电或下班停机时,电脑会记忆当时的工作状态,待来电或下次开机时,电脑会自动指令延续上次的状态运行下去,这样可以避免出现某些单元过饱和现象,达到 治理效果,同时出现异常故障时电脑会指令自动停机并发出声光报警,因此,操作简单、安全、可靠,自动化水平较高,可实现无人操作。
● 该设备可适用于连续产生或间歇产生低浓度有机废气的场合。
过滤-吸附单元外形图
吸附浓缩-蓄热式催化燃烧设备性能参数表
设备型号 | VOC-10B | VOC-12B | VOC-15B | VOC-18B | VOC-20B | VOC-25B | VOC-30B | |
处理风量(m3/h) | 10000 | 12000 | 15000 | 18000 | 20000 | 25000 | 30000 | |
系统压降(Pa) | 1500~2000 | |||||||
过滤材料量(m3) | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 2.2 | 2.6 | 2.9 | 3.5 | |
蜂窝炭用量(m3) | 1.28 | 1.54 | 1.92 | 2.3 | 2.56 | 3.08 | 3.84 | |
吸附风机 | 4-72NO6C | 4-72NO6C | 4-72NO7C | 4-72NO8C | 4-72NO8C | 4-72NO8C | 4-72NO8C | |
11kW | 15kW | 18.5kW | 22kW | 30kW | 30kW | 37kW | ||
脱附风机 | Y5-48NO4C | Y5-48NO4C | ||||||
4kW | 5.5kW | |||||||
RCO型号 | BW-RCO-10-15 | BW-RCO-20-25 | RCO-30-35 | |||||
加热功率 | 24kW | 40kW | 56kW | |||||
吸附单元尺寸 (mm) | L | 7000 | 7000 | 8000 | 8000 | 9350 | 9350 | 1050 |
B | 2300 | 2300 | 2300 | 2300 | 2300 | 2300 | 2300 | |
H | 2600 | 3020 | 2600 | 3020 | 2600 | 3020 | 3020 | |
L1 | 5600 | 56500 | 6500 | 6500 | 7550 | 7550 | 8700 | |
H1 | 1050 | 1500 | 1150 | 1150 | 1300 | 1300 | 1300 | |
H2 | 2480 | 2900 | 2480 | 2900 | 2480 | 2900 | 2900 | |
L2 | 2590 | 2590 | 3000 | 3000 | 3400 | 3400 | 3800 | |
H3 | 2000 | 2400 | 2000 | 2400 | 2000 | 2400 | 2400 | |
风管接口 (mm) | B1 | 750 | 850 | 1000 | 1200 | 1200 | 1400 | 1400 |
L3 | 450 | 450 | 450 | 450 | 550 | 550 | 700 | |
D | 220 | 220 | 220 | 300 | 300 | 300 | 350 |
说明:以上参数仅供参考,可根据废气浓度、用户的要求作具体调整。