因此电场末端设置气流均风板尤为重要。好的均风效果可以促使不同区域的滤袋过滤负荷均匀，灰斗粉尘量趋于平衡；可以避免含尘气体直接冲刷一排滤袋;气流均风板可以使气流中的部分粗颗粒失去动能而落入灰斗。根据经验，滤袋束迎风断面气流平均速度应控制在0.85m/s以下;袋束下方气流平均上升速度应小于1.0m/s。

根据的粉尘特点来看，电厂除尘器的选型根据以下几点：

（1）处理风量（Q）

处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h），是电厂除尘器设计中重要的因素之一。

（2）使用温度

对于电厂=除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，*是滤料的承受温度，第二是气体温度必须在lu点温度以上。

（3）入口含尘浓度

即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择电厂除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。

（4）出口含尘浓度

出口含尘浓度指电厂除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，电厂除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/Nm3以下。

电厂布袋除尘器存在问题的原因分析：

对于磨损来说是因为飞灰尘埃中的固体颗粒比较多，从而导致滤袋和卸灰容器比较容易磨损，尤其是在运动中的卸灰容器磨损的大;另外尘埃中有很多容易燃烧的物质，一旦暨灰严重，存储一定的热量就会产生阴燃，导致破坏滤袋，产生漏风现象，尘埃涌人大气之中;产生阴燃的原因还有是因为滤袋密封性不好，导致空气流通性好，对阴燃有助燃的效果，密封性不好还会导致尘埃在滤袋内外进行流动，会对一些细小管道进行堵塞，周而复始会造成极其恶劣的恶性循环，使用脉冲喷气的时候频率设置的不对，造成成本增加，效率较小，引起不必要的摩擦，导致设备的磨损。

  中频炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，具有结构合理，除尘效率高，清灰效果好，运行可靠，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好等优点;布袋除尘器具有处理风量大，滤袋寿命长，维修工作量小，运行安全可靠的优势。