欢迎光临山东贝弘环保工程有限公司，本公司专业生产卧螺离心机，板框压滤机，污水处理设备。公司拥有专业的研发团队和经验丰富的施工团队，为您的产品保驾护航，欢迎广大客户实际考察。下面为您详解一下卧螺离心机的设备原理及用途：

一：简介

卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。该设备主要用于除去悬浮液中的固体颗粒得到澄清液,或是除去料液中粒径较大的固体颗粒,以及用于处理物料的固体颗粒得到脱水效果的一种机械。

二：设备工艺特点

1、应用范围广，对物料的适应性好，能广泛应用于化工、轻工、食品、造纸、采矿等工业部门，适用于悬浮液固相重量浓度 ≤10%（或经24小时自由沉降后体积浓度≤50%），固相粒子当量直径≥0.005~2mm 液固重度差≥0.05克/cm3 的悬浮液的液固分离，如对碳酸钙、硫酸钙、聚氯乙烯、酒糟、豆渣、大豆蛋白、造纸纸浆、植物油、高岭土、白泥、环保行业的污泥及适于沉降离心分离的各类化工产品等物料均能进行有效的脱水处理。

2、该机能连续生产，生产能力大，单位能耗小，自动化程度高，特别适用于工业的流水线作业。

3、该机采用变频控制，可作无级调速，以使本机达到佳的分离效果。

4、该机整个分离过程都在密闭状况下进行，对环境无污染、无气味。特别适用于管道化生产。

5、该机结构紧凑占地面积小，安装方便，保养简单，易损件—螺旋外缘喷涂高含量碳化钨硬质合金，大大提高耐磨性，使用寿命成倍提高。

6、该机与物料接触部分均采用不锈钢材料，耐腐蚀性强。

三：设备工作原理

1、卧螺离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。

2、分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下,立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上,形成固体层(因为环状,称为固环层);水分由于密度较小,离心力小,因此只能在固环层内侧形成液体层,称为液环层。

3、螺旋和转鼓的转速不同,二者存在有相对运动(即转速差),利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢地推动到转鼓的锥端,并经过干燥区后,固控设备,固控系统由转鼓圆周分布的出口连续排出;液环层的液体则靠重力由堰口连续\"溢流\"排至转鼓外,形成分离液。

四：维护方法

一、在正常使用下，普遍7至9周就需要更换一次袋式粗效过滤机，而如果是亚高过滤机的话，则是5至6个月就需要更换了。

　二、在装配卧螺离心机的时候，是不可以把包装袋翻开的，在搬运的时候要注意轻拿轻防，严禁出现猛烈的撞击。

　三、如果是使用波纹板给卧螺离心机进行竖向装配的话，那么波纹板是必须要垂直在地面上的，竖向和框架之间的衔接是不允许出现变形和破损之类的，完成之后需要保证管道内壁是没有油污和浮尘等杂质的。

　四、每1-2个月需要把滤料更换下来清洗，可以在清水中加入清洁剂，再将滤料放入进行浸泡接着冲洗后晾干就可以重新换上了，不过冲洗多两次之后，为了确过滤的效果，还是需要更换新的。