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沙场泥浆卧螺离心机
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沙石厂泥水分离的解决方法和方法,处理砂石厂废水主要是泥浆水的处理,处理的工艺方法首先要看污水排量有多大。洗沙场的污水主要是泥水能分离,洗沙场污水一般来说就是设一个格栅,再经过沉淀池
在工艺处理过程用:
1.加些絮凝剂,如亿升聚丙烯酰胺类。一般用阴离子聚丙烯酰胺沉淀可以将洗沙产生的废水泥水分离,黎平县洗砂聚合氯化铝,污泥泥浆脱水,洗砂泥浆水中大量的泥沙分离出来,洗砂聚合氯化铝企业,使水快速变清。
2.用压滤或抽滤设备,洗砂金色聚合氯化铝,把通过絮凝剂快速沉淀分离的污泥输送到压滤机里使其压榨成干泥。然后把干泥用车拉走填埋,洗砂聚合氯化铝厂家,达到环保要求,减少排污对周边水系造成污染,分离后清水可以再利用,节省经济效益和社会效益。
卧螺离心机的优点:
1、卧螺离心机利用离心沉降原理,使固液分离,由于没有滤网,不会引起堵塞,而带式压滤机利用滤带使固液分离,为防止滤带堵塞,需高压水不断冲刷并造成二次污染;
2、离心机对污水性质适应性较强,不管哪种污水它都能适应处理,有的不加药或加少量药都可处理,特别对于一些带油性,带脂肪,粘糊性较大的污泥,带式压滤机完成难度就很大,滤布容易被污泥堵住,污泥颗粒过细有油性有粘度就不容易处理。离心机是以泥和水的比重差,经过离心力快速重力沉降使泥水分离;
3、卧螺离心机价格在离心机内,细小的污泥也能与水分离,所以絮凝剂的投加量较少,一般混合污泥脱水时的加药量为:2.2kg-3kg/t[干泥],污泥回收率为95%以上,脱水后泥饼的含水率为75%-80%左右,而带式压滤机由于滤带不能织得太密,为防止细小的污泥漏网,需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团,一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L[干泥],污泥回收率比离心机低,为90%左右,脱水后泥饼含水率80%左右;
4、离心机在脱水过程中当进料浓度变化时,转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整,所以可不设专人操作,而带式压滤机在脱水过程中当进料浓度变化时,带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整,操作要求较高;
5、离心机每立方米污泥脱水耗电为1.2kw/m3,运行时噪音为75-80db,全天24h连续运行除停机外,运行中不需要清洗水;而带式压滤机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw/m3,运行时噪音为70-75db,滤布需松弛保养,一般每天只安排二班操作,运行过程中需不断用高压水冲洗滤布,冲洗下的水增加了二次处理量;
沙场泥浆卧螺离心机
6、离心机占用空间小,安装调试简单,配套设备仅有加药和进出料输送机,整机全密封操作,车间环境好;而带式压滤机占地面积大,配套设备除加药和进出料输送机外,还需冲洗泵,空压机,污泥调理器等等,整机密封性差,高压清洗的水雾和臭味污染环境,如管理不好,很容易造成泥浆四溅;
7、离心机易损件少,主要为轴承和密封件,卸料螺旋的维修周期一般在3a以上;而带式压滤机传动部件多有经常和泥水接触容易损坏,易损件轴承、密封件更换成本大,另外滤带也需经常更换,价格昂贵。相比而言综合维护成本比离心机要高的多;
8、卧螺离心机厂家土建成本:由于离心机占用空间小,而带机的占用场地大,造价高。污泥浓缩脱水间土建费用要比离心机土建高很多,节省的空间场地可以更有效的利用于其他生产,节省一笔无形开支;