焊烟净化器的应用起源于欧洲，在工业起步较早的欧洲，在工业发展的鼎盛时期同样也很早地出现了各种环境污染问题，这样使得不得不出台相应的措施，在这样的背景下，针对焊接烟尘污染的焊接烟尘净化器应运而生，反观我国对焊接烟尘治理的研究虽然起步较晚，但由于工业铸造业的庞大体系，所以在应用和发展还是比较快的。在充分借鉴国外相关产品设计和研究成果的基础上，形成了适合我国国情的移动式焊烟净化器。近年来，国内移动式焊烟净化器设备的设计制造、运行费用控制以及处理效果上与国外同类产品相比意见没有差距。
 

　　移动式焊接烟尘净化器结构组成：

　　中  文  名：移动式焊烟净化器、移动式焊接烟尘净化器

　　外  文  名：Welding fume cleaner

　　主要作用：收集净化焊接时产生的烟尘烟气

　　别　　称：移动式焊烟净化器

　　特　　点：重量轻、成本低、质量稳定等

　　主要部件：吸气臂、风机、电机、滤芯等

　　适用场所：焊接，钢材切割车间等烟粉尘场所

　　1、焊接生产烟尘的危害：

　　焊接结构具有重量轻、成本低、质量稳定、生产周期短、效率高、市场反应速度快等优点，因此焊接结构的应用日益增多。一个国家焊接消耗材料的生产情况可以反映该国焊接技术的总体水平。我国焊接材料的生产总量基本上是与钢材同步增长的。随着焊接生产规模不断扩大，焊接材料大量消耗，焊接生产的劳动卫生与环境保护问题也提到了议事日程上。过去我国*不够重视焊接的环保与卫生问题，焊接职业病已经成为一个不可否认的严重问题。因此努力使焊接过程由肮脏、枯燥、危险的作业变成绿色的环保型作业，势在必行。
 

　　2、焊接烟尘的治理措施

　　焊接烟尘又称为电焊烟雾，是指焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如：乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。焊接烟尘是一种十分复杂的物质，lans已在烟尘中发现的元素多达20种以上，其中含量较多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量较多的为Fe2O3，一般占烟尘总量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20%，MnO占5～20%左右。

　　焊接烟尘治理技术:焊接过程中产生的污染种类 多、危害大,会导致多种职业病(如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等)的发生,已成为一大环境公害。随着相关研究的深人,治理技术日趋完善,焊接污染已得到了相对有效的控制。焊接过程中的污染严重,对环境和焊工造成非常大的危害,对于烟尘治理,应从污染源、治理途径和个人防护3个方面着手。
 

　　3、焊接烟尘的治理有多方面，其中主要有三个方面：

　　工艺方面：采用无烟尘和少烟尘焊接工艺；开发和使用低尘和低毒焊接材料；提高焊接机械化和自动化程度；

　　个人防护：防止焊接烟尘对操作人员的危害，防止烟气直接吸入人体肺部，焊工需佩带口罩，特殊焊接工位或在密闭场所还应该佩带放毒面具。车间内配备有焊接辅助装置的场合，要具有自我保护意识，尽量采用自动化焊接工艺和机械化装置完成焊接工作，使操作人员远离烟尘聚集区。
 

　　4、烟尘治理分析

　　焊接过程中产生的污染种类多、危害大，会导致多种职业病(如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等)的发生，已成为一大环境公害。随着相关研究的深入，治理技术日趋完善，焊接污染已得到了相对有效的控制。依据我国焊接车间具体情况，结合国内外较新的研究成果及实用技术，从焊接污染的形成、特点及危害入手，提出切实可行的防治对策。

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