脉冲除尘器的工作温度高，处理风量就小，设备也简单，比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度，对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是非常的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时，应根据滤布的耐热性、烟气成分等。正常的常温含尘空气除尘，只有湿度是一个问题，但也只是防止明水进入除尘系统，往往比较简单。对于高温烟气除尘，既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布，又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟脉冲除尘器净化过程中，只要滤布的耐温条件允许，应该尽可能使烟气温度高一些，以便除尘器内部保持干燥，清灰正常进行，从而创造良好的运行条件。因此，发展耐热性强的滤料是重要的，当前玻璃纤维滤料就具有这一优势。脉冲除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内，因为温度过低可能导致结露，过高会使滤布过早老化，另外还应避免温度瞬时剧增的情况。

环保行业有规定，锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后，烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在脉冲除尘器内部出现露点为准。高温气体过滤工艺的温度在200-250℃，在这一温度范围内过滤会使。造成玻纤滤袋破损的原因是多方面的，有工艺方面的、有使用不当造成的、有除尘器设计不合理造成的、有安装造成的、也有选用不当造成的。

除尘布袋损坏的原因包括哪些？

（1）风速选择不合理或过滤负荷太大；

（2）由于除尘器清灰效果不好的原因，所收集的粉尘在滤袋上硬化；

（3）由于水分或酸性气体的凝聚造成腐蚀而引起的；

（4）由于温度太高烧掉；

（5）在安装、修补、较换、检查时被人体或工具接触碰坏；

（6）安装张力不适当，造成滤袋或松或紧；

（7）与临近滤袋碰撞，摩擦接触；

（8）由于张紧弹簧调节不当；

（9）清灰参数设计不合理，造成系统阻力太高，也是剥离纤维损坏的原因之一；

除尘布袋纤维氧指数可在29％，不自然。温度在400℃以上时，纤维是缓慢碳化。此外，美塔斯针刺毡除尘器布袋还具有良好的尺寸稳定性。同玻璃纤维相比，其抗磨性，耐折性是玻纤不可替代的。故其耐温高，使用寿命长，所以耐高温除尘布袋属芳香族聚酰胺类纤维，是目前高温过滤场合袋式除尘器的滤料。

总而言之，除尘布袋破损的原因主要是：高温烧袋、低温糊袋及机械摩擦和化学腐蚀，另外也有质量差，材质参假所致。找到布袋破损原因以后，相应要及时找原厂较换，避免影响粉尘治理效果。除尘布袋具有涤纶纤维的可纺性和抗磨性外，其特点是具有良好的耐热性能和难燃性、不熔性。防止除尘布袋堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的出产。但主要取决于滤料。骨架是滤袋的肋骨，骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，外表光洁挺直。处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器，选择出适合于应用条件的滤料。是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘滤袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时要测定计算好除尘器进口温度，在选用相应的除尘滤袋。