铜版纸涂料废水处理设备：

涂布的主要原料是颜料(高岭土、碳酸钙等)，胶黏剂(PVA、丁苯胶乳、淀粉、CMC等)以及各种助剂(分散剂、润滑剂、消泡剂、有机颜料等)。在涂布过程中清洗配料罐或涂布机断纸会产生涂料废水。这些涂料废水的固含量在5%～15%之间，最终收集起来的废水的总固含量在10%左右，为乳白色悬浊液，CODCr在2000～6000mg/l之间。这种废水具有产生量少、污染物浓度高、难沉淀、可生化性差等特点，直接排入中段水会给好氧系统造成一定的障碍，通常涂布厂都采用超滤膜等方式来进行浓缩回用(一般在30%左右)。但随着涂料固含量的升高，如此低的固含量很难在涂料制备过程*添加。针对这种情况，华泰集团铜版纸公司协同集团技术研发中心共同对涂料废水进行了分析与研究，并成功运用于碳酸钙研磨车间来代替部分清水。废物再利用减少了排放、降低了成本

铜版纸涂料废水处理设备：

通过2017年6～8月的罐车运输研磨试用，涂料废水用于碳酸钙研磨是可行的。因此，对涂料废水管道进行了改造，并于9月底全部竣工。将涂料废水全部送至碳酸钙研磨使用。使用两个月结果来看，不管是粒径还是固含量、黏度均在控制范围之内;从过滤效果来看，在涂料白水pH值≥7.5的情况下，矿粉研磨时，白水用量多少不会影响研磨和滤过效果。但是当pH低于7后，由于其微生物的过度繁殖，导致酸腐殖质过多，系统会出现发黏发臭的现象，从而影响出磨机的滤过效果，造成浆钙糊筛、难过滤的现象。于是从10月份开始，将收集好的废水用管道输送至GCC车间，并添加适当的100目振动筛对输送过程中纸毛等杂质进行去除，而且每有涂料废水产生，会及时送至碳酸钙研磨车间，保证了废水的新鲜程度。为进一步将产生的废水全部运用于研磨，引进了有机溴快杀型杀菌剂来进行杀菌，能够快速将废水中产生的细菌杀死，然后用异噻唑啉广谱杀菌剂进行防腐，保证了废水的新鲜度，保证了研磨运行性能。