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1、机房面积减少80%;
2、节电≥40%;
3、节水≥80%;
4、节热≥80%;
5、节混凝剂、节约除藻剂*;
6、滤水质量提高5倍以上,出水浊度为0.5~1度;
7、使用寿命延长3倍以上,达到20年;
1、在予涂过程中,助剂成败的关键是能否形成均匀、稳定、没有裂纹与脱落的硅藻予涂层随而影响的主要原因有:采用的过滤介质的目数要与所过滤的浆液粘度与硅藻土的粒度要匠配合适,过滤介质支承的刚度太差也是造成裂纹的主要原因,在过滤中介质受压较小,没有变形,当着时间的加长,阻力加大,当支承刚度不够时就发生变形,使予涂硅藻土层产生裂纹和龟裂,单纯使用硅藻土和粒度过细有时也会产生龟裂现象,这时可将硅藻土混以一定数量的石棉纤维即可以避免。(但在实际中未加入石棉纤纤维维使用良好)。2、予涂过程中硅藻土在过滤布上形成2毫米厚度均匀稳定没有裂纹与脱落土层,这样厚度值是常用标准,是根据经验得出的。予涂时流速太慢,所建立起来的予涂层粉散稀湿,很不稳定,或流速快会使予涂层压力增高,转入液体过滤时压力也较高,使工作压力范围变窄,使过滤时间缩短影响了生产能力。因此在予涂时与写成后需将压力调到0.5~1.5kg/cm²较合适以后进行过滤。3、如生产过程中需暂停工作,先将出口阀6和5关闭,再将进口阀7关闭,随即将泵8停止。这样机腔内压力增高,当再开始工作时,先将泵8启动,开进口阀7,后开出口阀5或6。为什么要保持滤机内压力呢?其保持不使吩咐在滤布上的硅藻土层掉下来。反之,不保持机内液体和压力。当第二次开始工作,因泵流速快,冲击力大,使滤布上的土层脱落,这样经过滤液体不透明清澈,就必须按*次使用工序重新开始工作,以免影响正常生产力。随着行业的不断发展越来越多的企业加入到行业中比如*的加工工艺、优良的制作品质、完善的检测试验,坚持产品的高技术、高质量、高稳定性主要过滤设备包括:不锈钢袋式过滤器、滤芯式过滤机、硅藻土过滤器、不锈钢精密过滤器、不锈钢自清洗过滤器、非标过滤器、过滤机、板框压滤机、带式压榨过滤机、离心机、硅藻土滤机、液体过滤袋、折叠式滤芯是国内外企业的固液分离的理想选择产品广泛应用于制药厂、制糖厂、陶瓷厂、渔船及造纸、环保、印染、化工、环保、污水处理等多个行业。