主要性能参数：

产品型号 D341双法兰蝶阀

公称通径 DN40-DN800

公称压力 PN 1.0/1.6Mpa/150PSI

适用温度 -23-121℃

适用介质 水、空气、食品、油品

主要零部件 阀体、阀瓣、阀杆、阀座、转轴

主要材料 碳钢/低温碳钢、不锈钢、铸铁、球墨铸铁

D341双法兰蝶阀适用于温度≤120℃，公称压力≤1.6MPa的食品、医药、化工、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。

其主要特点为：

1、设计新颖、合理，结构*，启闭迅速；双向密封性能优良，扭矩值小，零件加工性能优越。

2、操力矩小，操作方便，省力灵巧；流量特性趋于直线, 调节性能好。

3、法兰连接安装便捷，立式、卧式安装均可。

4、密封件可以更换，密封性能可靠达到双向密封零泄漏。

5、密封材料耐老化、耐腐蚀，使用寿命长等特点。

6、阀门可用于管端作放空阀用，性能可靠。

铸造*步：制蜡-作为生产线的首要步骤，制蜡生产线全部采用自动化一体设备，*依靠机器操纵，从注蜡，取模，冷却，*精度保证，高效率运行，产量可达15000件/天。
铸造第二部：制壳-作为阀体的外衣要更坚固，制壳生产线一共经过25道工艺的层层把关，由25位*技师严格操作，做到砂料均匀布满壳体。密封严密，“0”透气，杜绝每一个微小气孔的产生，保证壳体内腔光滑，牢固。后经过层层检验删选出优质壳体进入下一步铸造。
铸造第三部：真空脱蜡-我们拥有国内*的脱蜡设备，经验丰富的脱蜡技师，能在短短几分钟内将壳体与蜡膜分离干净！真正做到高效专业!
铸造第四部：烧制壳体-对技术与经验的考量！要保证在烧制过程中壳体不变形，受热稳定必须做到高中低温度的适量转换，受热均匀，要不定时变换位置，均匀烤制。一切采用环保无污染设备，保护我们的环境。
铸造第五步：浇筑-铸造工艺的后一步，采用电炉高效稳定的融化原材料，顺利将马氏体，奥氏体转化成珠光体，我们的*浇筑技师以秒为单位将流量均匀的浇筑在壳体内部，控制气泡的产生。高效保证阀体内部结构的稳定，提高强度，硬度，延长阀体的使用寿命。
铸造第六步：清整-首先要将阀体水口切除再反复打砂，清除表面沙子，将阀体每一个小角落凸显立体，我们的专业人员为其修整边角以及外观处理，阀体成型。