VEGF-901VEGF-907玻璃鳞片胶泥

名称：玻璃鳞片胶泥
英文名： Glass-flake mastic resin
外观：绿色（颜色可调）
触感：粘稠状膏体（类似橡皮泥）
包装：25公斤/桶
分类：乙烯基玻璃鳞片胶泥
      环氧玻璃鳞片胶泥
配套材料：玻璃鳞片底漆
          玻璃鳞片面漆
          固化剂、促进剂
 
基本特点
(1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
(2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性*的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性基材以优良的附着力。
(3) 固化收缩率小。一般为1%～2%。是热固性树脂中固化收缩率较小的品种之一(酚醛树脂为8%～10%；不饱和聚酯树脂为4%～6%；有机硅树脂为4%～8%)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。
(4) 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。
(5) 优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能较好的品种之一。
(6) 稳定性好，抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。因此环氧树脂大量用作防腐蚀底漆，又因环氧树脂固化物呈三维网状结构，又能耐油类等的浸渍，大量应用于油槽、油轮、飞机的整体油箱内壁衬里等。
(7) 环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。
（8）抗裂性能好，如将环氧树脂涂刷于墙体底面，将会形成很好的抗裂和防震效果。
  追溯玻璃鳞片胶泥应用历史：    
1、北陆汽车公路混凝土桥盐雾腐蚀对策——沿海一侧每到冬季，由于飞来的盐份，不管钢结构还是混凝土构筑物，成为日本破坏较显著的地方。北陆汽车公路混凝土桥，1972年开始使用，后来遭盐雾侵蚀发生破坏，1987年开始修补，修补中使用了环氧玻璃鳞片涂料和乙烯基酯玻璃鳞片涂料，涂膜厚1000um。同年完成的从新泻县上越市至富山朝日镇59.3km的高速公路混凝土桥，为了对付盐雾，使用了乙烯基酯玻璃鳞片涂料涂装，在玻璃鳞片涂料上又涂聚氨酯树脂涂料和氟树脂涂料。
2、冲绳地区的钢桥防锈蚀调查——冲绳综合事物局在日本钢桥专业协会的协助下，进行了防锈蚀性和防风砂磨蚀性的涂装系列试验，据中国环氧树脂行业协会专家介绍，2年后测定玻璃鳞片涂料性能较好，环氧树脂涂料次之，氯化橡胶涂料和邻苯型不饱和树脂涂料效果较差。3、机场联络桥的钢结构防锈蚀方案——关西机场联络桥的钢结构，提出了使用玻璃鳞片涂料的方案。铁道纵桁上面，使用后更换涂料困难，为了较久性的防锈蚀需要，采用了玻璃鳞片涂料和聚氨酯涂料，涂膜厚度为1090um的方案，其中使用的玻璃鳞片涂料的树脂是VE和环氧树脂。下部防锈蚀，提出了飞溅区涂装乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料和聚氨酯涂料(1000um)；潮水涨落区域涂装玻璃鳞片涂(1090um)。
4、港湾钢构物防锈蚀方案——日本沿岸开发技术研究中心1986年发表了钢结构防锈蚀指南，据中国环氧树脂行业协会专家介绍，其中海上大气部、海水飞溅部、潮水涨落部及海水中部位*乙烯基酯树脂、环氧煤焦油树脂和玻璃鳞片涂料。
5、石油贮槽底板防锈蚀——日本冲绳石油基地(金武湾)石油贮槽高22m，直径80m，浮屋顶式贮藏为10万m3，还建造了210万m3及510万m3的石油贮槽，中国环氧树脂行业协会专家介绍说，其底板采用玻璃鳞片涂料防锈蚀，使用日本高分子化学公司生产的玻璃鳞片涂料，5年内施工面积达1.5×106m2。
为加速树脂基玻璃鳞片涂料在我公司的广泛应用，还应开展一系列的工作： (1) 开展玻璃鳞片的机械化生产，以保证玻璃鳞片的质量和降低玻璃鳞片本钱。(2) 研究玻璃鳞片的表面偶联化处理技术和工艺的研究，以进步树脂基玻璃鳞片涂料的施工性、抗渗性、防沉性。 (3) 推广合适的施工工具和喷涂机械。 (4) 研制各种用途的树脂基玻璃鳞片涂料，使其产品形成系列化。 (5) 制订树脂基玻璃鳞片涂料的产品标准、测试标准和施工规范。 (6) 配套生产适合树脂基玻璃鳞片涂料用的低粘度树脂。

VEGF-901VEGF-907玻璃鳞片胶泥

玻璃鳞片胶泥施工：
施工用设备
主要设备：真空搅拌机、电火花针孔探测仪、测厚仪、砂轮机（角向和立式）、秤、量杯、抹刀、镘刀（灰刀）、料桶、托板、毛刷、羊毛辊、温度计、湿度计、秒表计时器。
海盈玻璃鳞片胶泥施工用量分析：
按照标准施工工程厚度标准2.5mm计算，喷涂前会用防锈喷砂喷涂一层后一般一平方需要涂抹0.25公斤的量，一平方施工面积则需要使用乙烯基玻璃鳞片涂料防腐涂料3公斤左右，玻璃鳞片的施工需要按照施工温度添加一定比例的固化剂来促进叫你固化。一般添加比例为3：100公斤添加来加快施工进程。
以上用量是新施工单位面积用量如果是改造、修补根据涂抹介质不同还会有所消耗，具体情况具体分析。（海盈公司提供玻璃鳞片涂料用量预算）
【海盈玻璃鳞片胶泥特点】
    玻璃鳞片防腐是新型的防腐技术，它的工作原理是将玻璃鳞片以层叠状态排列在树脂内，有效增加腐蚀性介质扩散时的渗透距离，减少腐蚀性介质接触到被保护基体的几率。玻璃鳞片防腐多以玻璃鳞片涂料的形式实现。玻璃鳞片涂料的优点很多，在结合了玻璃鳞片与热固性树脂的优点之后，玻璃鳞片体现出了远高于普通玻璃和树脂的工作特性，特别是在抗渗透等能力方面，有着显著的提高。以下是玻璃鳞片涂料与普通玻璃对比后所体现的一些优点。
1、对各种介质的抗渗透能力要远远高于玻璃钢，例如化学介质、气体和蒸汽等介质，都很难渗透过玻璃鳞片涂层，玻璃鳞片涂料制作的涂层也很少会出现水蒸气扩散现象。玻璃鳞片涂料具备这一特点的原因就是玻璃鳞片在树脂内的层叠排列。
2、在固化后的收缩率很低，因此与粘结面之间存在的应力较小，不容易因为应力而脱落。
3、玻璃鳞片本身的热膨胀系数小，能适应高温工作环境，且具备良好的抗热冲击性能。
4、玻璃鳞片涂层的化学强度与玻璃钢相比要低一些，但是这并不影响玻璃鳞片的耐磨性。玻璃鳞片涂层在受到摩擦时，即使发生损伤也只限于局部，而很少会影响到整个玻璃鳞片涂层。
5、施工工艺性能好、施工难度低，且极易修复后前维护成本较低
6、由于玻璃鳞片涂料(衬里)是以毫米为单位的高厚膜涂层，非常适合苛刻的腐蚀环境，如海洋盐蚀区域、各类化学储罐、海上建筑、海岸混凝土建筑等
7、廊坊佐涂防腐设备有限公司多年来致力于玻璃鳞片重防腐材料、脱硫塔防腐工程、乙烯基玻璃鳞片胶泥、防腐涂料的生产销，在脱硫塔防腐工程施工领域中拥有多年经验，我们坚信很好与就差一点，而这一点就是质量
玻璃鳞片胶泥的优点：具有良好的抗冲击韧性、耐裂纹和开裂
玻璃鳞片胶泥的优点：具有良好的抗冲击韧性、耐裂纹和开裂性能；
具有良好的耐酸、碱、盐、漂白剂等性能。