脱硫塔烟道无溶剂环氧陶瓷涂料防腐

我们开发了不同的高温防腐方案，无溶剂环氧陶瓷涂料是一种耐高温的防腐涂层，不需要底涂，但是部件需要喷砂预处理。涂层一旦经过高温烘烤或者使用后, 可以通过240小时的耐盐雾试验，同时涂层具有良好的抗热冲击性， 可以在300-室温之间经受反复的冷热交替而不脱落。该涂层目前已被广泛使用于发动机排气系统的高温防腐。无溶剂环氧陶瓷涂料是另一种高温防腐方案，以陶瓷微粉的纳米材料作为底漆，陶瓷涂料作为面漆进行组合，涂料可以*水性，涂层不需要经过高温处理即可以使用于防腐，可在300度以下的温度*使用；也具有很好的抗热冲击性，目前，也被成功地广泛使用于脱硫塔系统的高温防腐。无溶剂环氧陶瓷涂料为火焰喷涂的特种陶瓷涂层，材料以Al?O?、 ZrO2 、Cr2O3微晶陶瓷为主，火焰喷涂后，经过封孔处理，既防腐，具有*的耐磨性能。虽然对部件有喷砂预处理的要求，由于是火焰喷涂，设备简单，可以现场施工。与普通的超音速火焰，或者等离子喷涂相比，它具有施工效率高、防腐性好、成本低、涂层为致密的氧化物陶瓷、*使用不开裂等优点。

脱硫塔烟道无溶剂环氧陶瓷涂料防腐

　
无溶剂环氧陶瓷涂料特点：
1、它的耐腐蚀性能好。由于陶瓷涂层采用的基体树脂是高性能的无溶剂环氧树脂，该类型树脂具有较普通环氧树脂更好的耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率。实验证明无溶剂环氧陶瓷涂料涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6～15倍，比普通环氧FRP高4倍。
3、具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的陶瓷微粉之间的粘结强度较高，而且涂层与基材之间的粘结强度高，同时无溶剂环氧陶瓷涂料涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。
4、耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多陶瓷微粉，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m℃，两者之间比较相近，使无溶剂环氧陶瓷涂料涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。
5、耐磨性好。涂层在固化后的硬度很高，且有韧性，在粒子的冲刷耐磨性较好，涂层的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。
6、具有适中的造价。与目前FGD装置中的主要选用：钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比，无溶剂环氧陶瓷涂料涂层具有*的性价比。
7、工艺性较好。由于涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比，使涂料能适应多种气候，多种工艺要求的配置方法。能解决低温气候的固化问题，和每道工艺之间的施工间隙时间的长短