湖北烟道玻璃鳞片胶泥防腐施工价格

一,喷砂除锈

表面处理

1：干法喷砂或喷丸用于表面处理,详细施工要求如下：

预处理

（1）需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤,焊渣,飞溅物均应打磨掉。

（2）结构转角,表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。

2：喷砂（丸）除锈

（3）喷砂（丸）所达到的质量等级按照GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2,要求*出去金属表面上的油脂,氧化皮,锈蚀产物等一切杂物,并清除粉尘。残存的锈斑,氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%,粗糙度应达到40-70μm。

（4）喷砂（丸）采用的压缩空气应干燥洁净,不得含有油污,杂物和水分,压力为05-0.6Mpa。

（5）喷砂（丸）的砂粒采用石英砂（钢丸）,应干燥洁净,无油污,杂物；含水量应小于1%,必要时应进行烘烤干燥,待凉后才能使用。

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砂粒是粒径1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。

钢丸的粒径为0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。

（6）如果是混凝土池子的话,表面需干燥,杂物等要清理干净。方可使用。

（7）混凝土池子若表面不平,需用环氧腻子找平。厚度根据实际情况决定。

二,涂刷底漆

取预配好的适量底漆,加入适当（1.2%）促进剂搅拌均匀后,在加入一定的比例（1.2%）固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或锟刷涂1道,用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷底漆。

三,刮抹胶泥—鳞片胶泥中涂

（1）取适量鳞片胶泥预混料,加入适当促进剂搅拌均匀后,再加入适当比例的固化剂,搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30min内用完,且初凝时间应控制在40min左右。

（2）用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上,每道施工厚度（初凝后）,为1±0.2mm,用量为1.6kg/道1平米左右,每道涂抹的间隔时间为2h。

（3）通常情况下,施工2道即可。

（4）每道鳞片胶泥涂抹后,在初凝前可用沾有苯乙烯溶剂（其他挥发性的材料也可以,如丙酮,二甲苯等,但不能充当稀释剂用,只能做为滚压液使用）的羊毛毡锟滚压,直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹,一经产生应重新滚压平整。如不滚压也可以,就是平整度差点,没有那么美观。

（5）在施工过程中,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打磨平整。

（6）2次涂抹的端部界面应避免对接,必须采取搭接方式。

用溶剂清洗并干燥后,应重新涂抹底漆和鳞片胶泥施工料。

四,涂刷面漆

（1）应在完成底漆涂刷,鳞片胶泥涂抹,鳞片胶泥层修补,局部玻璃纤维布（毡）增强的工序后,涂刷面漆。

（2）取预配好的适量面漆,加入适当促进剂搅拌均匀后,并加入规定量固化剂,搅拌均匀后涂刷,面漆涂刷1-2道,涂刷方向应相互垂直,两道面漆的涂刷时间间隔2h.

五,注意事项

1,固化剂和促进剂0.3-2%根据气温可调整,天气越冷使用固化剂比例越大。

2,胶泥做完后,如果不是特定的要求,可以粘少许的苯乙烯滚压。

3,不管哪种材料配固化剂时,请少量的配比,现用现配,一般是三分之一桶适宜。

4,加入固化剂在搅拌均匀,湿度不同,加入固化剂和促进剂的固化时间略有不同,请在操作时,做少量的实验,以免掌握不好,浪费材料。

施工前请做出材料的配比小样后在进行施工配料,以免配比有误。