MC脉冲除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上，改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步MC—Ⅰ型脉冲袋式除尘器，将原进行了修改，改后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化，处体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。

MC-II型脉冲布袋除尘器安装使用注意事项：

1、在运输和安装过程中注意碰撞，做到轻拿轻放。

2、在安装时，所有法兰与法兰连接时中间需夹石棉绳，并用螺栓栓紧，防止漏风，影响除尘效率。

3、订货时，用户应写清楚规格、型号、粉尘治理点的工况参数，便于好地为用户提供服务。

MC-II型脉冲袋式除尘器运行中注意事项：

1、如果运行中风量过小，就会导致风压降低，过滤面积小，从而使过滤风速增大，就易造成散烟量增大，烟尘收不净，导致烟气无组织排放。

2、滤袋、骨架和花板之间密封不好等原因导致花板不同程度的积灰，从而影响到袋式除尘器的运行。

3、滤袋材质不合适，不适合处理高温烟气，有的任意改变滤袋厚度，造成滤袋烧蚀、穿孔、断线、撕裂，使用寿命缩短，滤袋长度选择不合理。

4、气流分布不均严重影响着袋式除尘器的除尘效率。

脉冲布袋除尘器是通过脉冲清灰方式清灰的布袋除尘器，脉冲布袋除尘器的清灰系统由脉冲阀、喷吹管、贮气包和脉冲控制仪等几部分组成，分室除尘器另外加有气缸。脉冲阀一端连接压缩空气包，另一端连接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀的开启。当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处关闭状态，当控制仪发出信号时，控制阀排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生移位，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气进入滤袋，造成滤袋内瞬间时正压，实现脉冲清灰。

脉冲布袋除尘器的总阻力中，压缩空气喷口处的喇叭管阻力占有比例，过滤速度提高后，将使喇叭管阻力显著增加。国内脉冲布袋除尘器过滤速度限定在2-4米/分范围内，主要建筑在除尘器阻力不超过120毫米水柱和处体入口含尘浓度低于15克/米3的基础上，当含尘浓度降低时，可提高过滤速度，但过滤速度超过4米/分后，将提高除尘器的结构阻力，而使除尘器阻力无法保持在120毫米水柱。为此，在过滤速度的选取中，根据处体的入口含尘浓度确定，切不可为缩小设备，而盲目采用过高过滤速度，它将直接影响除尘器的净化效果。

性能特点:

1、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少。

2、占地面积少，运行稳定，经济效益好。

3、适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。

4、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

5、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

6、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的寿命。

7、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。

8、采用上部抽袋方式，改变了换袋的操作运行。