浅析螺旋缠绕法管道非开挖修复的5个主要优势及特点形成一层紧贴旧管内壁的具有防腐、防渗功能的坚硬衬里。固化前树脂管的柔性和内部压力可使其充填裂隙、跨过间隙、绕过弯曲段。树脂固化后，软衬管形成形状与原管一致、内径比原管稍小的新管。

　　螺旋缠绕法管道修复是采用有防渗薄膜的无纺毡软管，经树脂充分浸渍后，从检查井处拉入待修复管道中，用水压或气压将软管涨圆，固化后形成坚固光滑的新管，达到修复的目的。从国外旧管修复情况来看，由于这项技术适应性强、质量可靠，利用检查井作业，可以做到一锹土不动，是真正意义上的非开挖，已在排污管道修复上得到广泛的应用。
 

　　螺旋缠绕工艺原理：
 

　　通过地面设备将工厂预制成型的带状材和钢带，同步送进检查井预先安装好的缠绕机上，以螺旋缠绕的方式进行推进。在作业过程中型材边缘的公母锁扣互锁，并将钢带压合在接缝处，直至到达下一检查井。然后在新管与旧管之间灌注水泥浆，从而终形成一条具有高强度及良好水密性的新型管道。
 

　　螺旋缠绕法管道修复的主要优势及特点：
 

　　1、超高强度：内衬新管按照独立结构管设计，能够独立承受外压。修复后的管道强度由内衬新管和浆液组合而成。
 

　　2、施工距离长：一次性可连续修复多个井距
 

　　3、施工质量可靠：型材在工厂预制，现场施工时全机械物理咬合操作，质量不受人为、环境等影响，成型后的管道密闭性良好。
 

　　4、施工速度快：对于不同直径管道，适合于部分排水管道工程抢险修复。
 

　　5、施工可随时中断及恢复：遇路面交通紧张及管线排水等紧急情况，可截断型材盖上井盖即可恢复路面交通和进行管道排水，随时可再次焊接进场继续施工。