等离子切割机除尘器优势

* 滤筒垂直式安装，压缩空气垂直喷吹清灰效果更好，粉尘不易堵塞滤料，滤料使用率较斜插式提高25％以上，滤筒使用寿命更长。

* 过滤精度高：滤料采用PE滤料，超细粉尘拦截，除尘效率达99％以上。

* 智能化控制：可编程式脉冲控制仪，自动实现喷吹过程，全程无需人工干预且运行可靠。

* 制造工艺精度高：激光切割、数控折弯、静电喷涂。

* 显著特点：可远程遥控整套系统的开启与关闭，尽节约电费消耗。

* 安全高效：为避免火星吸入除尘器，我公司在除尘器前方加装火花过滤器，且在除尘器入口设置挡板进行二次拦截。

等离子切割机烟尘收集方式

为切割工作平台增加一套烟尘捕集装置。经过处置达标后再予以排放。等离子切割发生的烟尘基本上形成于工件切口的下方，因此抽气式负压切割平台目前成为最为理想烟尘捕集装置。为了节省设备投资和提高抽风效率，即以较小的吸风量达到较高的烟尘采集量，对正处于切割过程中的区域进行吸尘处理，因此切割平台沿切割机主导轨方向会被分割成密闭小区域，旁侧留有出风口。

等离子切割机烟尘治理原理

在切割平台两侧安装方形吸风道，吸风道上方装有一个可随切割机一起移动的吸风小车，吸风道、吸风小车及除尘机连接成的系统为负压状态；滑动吸风小车、切割头沿衡量方向的同一直线上，利用切割平台上的格栅板与被切割板材形成“烟气通道”，切割钢板时，烟尘经过吸风小车、吸风道*后进入净化器主机进行切割烟尘净化处理，净化后的空气在风机的作用下通过15米高的烟筒排入大气中。

等离子切割机烟尘治理净化流程

含尘气体由净化器上部进气口进入净化器内部的过程中，其中较大颗粒(直径100μm)，由于本身自重首先被沉降；较小颗粒(直径0.1～50μm)在净化器过滤式室内被吸附在滤筒表面。穿过滤筒的净化空气经排气室排出。当设备运行一段时间后，脉冲控制仪触发电磁阀开启，压缩空气(P=0.5～0.7Mpa)经喷吹管吹射滤筒内部，使尘粒在瞬间高压气流作用下脱落，从而降低过滤阻力来完成除尘清灰过程。

等离子切割机除尘器设计依据

《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996

《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002

《低压配电设计规范》GB50054-95

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