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一、ZXP气动薄膜蒸汽调节阀产品介绍:
气动薄膜蒸汽调节阀可分为气开,气关二种基本工作方式,杭州金奥阀门精小型气动薄膜调节阀的执行机构采用顶导向结构在机构上作了重要改进,它采用多个弹簧代替原来的一个弹簧,降低了执行机构的高度和重量,具有结构紧凑、节能、输出推力大等优点。与传统气动薄膜调节阀相比,高低和重量约可降低30%。配用多弹簧执行机构,具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、拆装。
ZXP气动薄膜蒸汽调节阀产品有调节型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。产品公称压力等级有PN10、16、40、64;阀体口径范围DN20~200。适用流体温度由-200℃~560℃范围内多种档次。泄漏量标准有IV级或VI级。流量特性为线性或等百分比。多种多样的品种规格可供选择。
二、ZXP气动薄膜蒸汽调节阀特点:
(1)顶导向单座调节阀,结构紧凑,部件少、易维修。
(2)金属阀芯适用多种工作场合,达IV级泄漏标准,ZXPQ型软密封结构调节阀芯达VI级泄漏标准。
(3)阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道,额定流量系数增大30%。
(4)可调范围大,固有可调比为50。
(5)执行机构采用多弹簧结构,高度减少30%、重量减轻30%。
三、ZXP气动薄膜蒸汽调节阀类型选择:
ZXP标准型工作温度-20~ 200℃,泄漏量等级为IV级;
ZXPS散热型阀盖增设散热片,可用于介质温度-60~ 250℃的场合;
ZXPW波纹管密封型对移动的阀杆形成*的密封,堵绝流体外漏;
ZXPD低温型采用长颈阀盖加波纹管密封结构可用于-40~ 150℃的深冷场合;
ZXPQ调节切断型软密封结构阀芯达VI级泄漏标准(微气泡级)
阀芯、阀座堆焊司钛莱合金,适用于高温、深冷及其他苛刻的工况。
ZXPV型波纹管密封型调节阀,对移动的阀杆形成*的密封,堵绝流体外漏。
ZXPJ型调节阀带有保温夹套,用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合。
四、ZXP气动薄膜蒸汽调节阀流量特性:
气动薄膜蒸汽调节阀的流量特性,是在阀两端压差保持恒定的条件下,介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。三种注量特性的意义如下:
(1)等百分比特性(对数),等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系,在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比,流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时,流量变化小,流量大时,则流量变化大,也就是在不同开度上,具有相同的调节精度。
(2)线性特性(线性),线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时,流量相对值变化小,流量小时,则流量相对值变化大。
3)抛物线特性,流量按行程的二方成比例变化,大体具有线性和等百分比特性的中间特性。
从上述三种特性的分析可以看出,就其调节性能上讲,以等百分比特性为,其调节稳定,调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好,可根据使用场合的要求不同,挑选其中任何一种流量特性。
五、ZXP气动薄膜蒸汽调节阀执行器的特点:
1.正、反作用执行机构结构的主要区别是反作用执行机构的输入信号在膜盒下部,引出的推杆也在下部,由于薄膜片的良好密封,因此,在阀杆引出处不需要进行密封。
2.正、反作用执行机构的结构基本相同,由上膜盖、下膜盖、薄膜膜片、推杆、弹簧、调节件、支架和行程显板等组成。
3.可通过调节件的调整,改变弹簧初始力,从而改变执行机构的推力。
4.气动薄膜调节阀的执行机构的输入输出特性呈现线性关系,既输出位移量与输入信号压力之间成线性关系。输出的位移称行程,由行程显示板显示。一些反作用执行机构还在膜盒上部安装阀位显示器,用于显示阀位。国产气动薄膜调节阀执行机构的行程有10mm、16mm、25mm、40mm、60mm和100mm等六种规格。
5.气动薄膜调节阀可添加位移转换装置,使直线位移转换为角位移,用于旋转阀体。
6.执行机构的膜片有效面积与推力成正比,有效面积越大,执行机构的推力也越大。
7.可添加阀门定位器,实现阀位检测和反馈,提高控制性能。
8.气动薄膜调节阀可添加手轮机构,在自动控制失效时采用手轮进行降级操作,提高系统可靠性。
9.气动薄膜调节阀可添加自锁装置,实现控制阀的自锁和保位。
杭州金奥阀门精小型气动薄膜调节阀的执行机构在机构上作了重要改进,它采用多个弹簧代替原来的一个弹簧,降低了执行机构的高度和重量,具有结构紧凑、节能、输出推力大等优点。与传统气动薄膜调节阀相比,高低和重量约可降低30%。
侧装式气动薄膜调节阀的执行机构也称增力式执行机构,它采用增力装置将气动薄膜执行机构的水平推力经杠杆的放大,转换为垂直方向的推力。由于在增力装置上可方便地更换机件的连接关系来更换正反作用方式,改变放大倍数,受到用户青睐。
六、ZXP气动薄膜蒸汽调节阀故障及现场处理:
调节阀现场常见问题是关不死、打不开、回差大、泄漏大、振动、振荡等,对它们的处理分别为:
1)阀芯关不死:对气闭阀的解决办法是增大气源压力或调松弹簧预紧力(即降低膜室外起点压力)。对气开阀的解决方法是增大弹簧预紧力.同时增大汽源压力。
2)推杆动作迟钝或不动作:检验膜片、滚动膜片、垫片是否老化、破裂,引起漏气。
3)回差大:推杆是否弯曲、填料压盖是否压的太紧,尤其是石墨填料,或阀芯导向面是否有伤。解决办法是换阀杆、换填料、增大导向间隙、换强力执行机构。
4)阀的全行程不够:将阀杆连接螺母松开.将阀杆向外旋或向内伸,使全行程偏差不超过允许值再将螺母并紧。
5)阀小开度稳定性差:现场首先检查是否流向安装反了,或阀选的太大,解决办法按流开安装、缩小阀芯尺寸。
6)泄漏量大:首先检查密封面是否损伤、阀座号连接螺纹是否松动、阀关闭时的压差是否大于执行机构的输出力。解决办法是更换密封面、并紧阀座、更换高输出力的执行机构。
7)急剧振动:当所选阀的频率与系统频率相同时,便会发生急剧振动,这种现象的产生约为1%的概率。解决办法是更换不同结构的阀。
8)振荡现象:是由于阀处于小开度工作或流向为流闭型所致。解决办法是避免小开度工作,改流开型工作。
ZXP气动薄膜蒸汽调节阀