朝阳液压泵站生产厂家

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2019-06-03 09:45:31
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沈阳工良液压设备有限公司销售部

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液压泵站

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我厂专业生产加工直流液压动力单元   根据客户需求非标定制升降机液压站

工厂生产规模展示公司现已和国内外众多客户建立*合作关系,并以优质的质量、快捷的售后服务赢得了广大客户的信赖。公司本着“研发创新,信以立志”的经营理念,期待与中外新老朋友携手并进,实现共赢,共创辉煌  

订单发货情况

发往营口地区先生,立式磨机液压站278台套;

发往大连地区岑 先生,斗轮机液压站214台套;

发往葫芦岛地区齐 先生,横移车液压站150台套;

发往鞍山地区花 先生,煤矿液压站86台套;

发往台州地区苗 先生,低压小型液压站22台套;

发往衢州地区李 先生,防爆液压泵站858台套;

发往运城地区卫 先生,垃圾电厂液压站793台套;

1.5KW小型标准液压站知识小课堂

 

流量计--------直观、方便读取流量 1、由于流体流动的阻力和泄露较大,所以效率较低。如果处理不当,泄露不仅污染场地,而且还可能引起火灾和爆炸事故。 流量标定管-----------准确标定计量泵的流量 液压泵由一个带过载保护的轴塞式变量泵和单速马达组成,轴塞式变量泵用来给液压控制元件提供压力。当松闸时,蓄能器达到大压力( Pmax = 14.5 MPa) 。松闸完成以后,液压泵仅需要提供补偿系统能量的损失压力。变量液压泵自动降低流量输出, ,维持系统压力为Pmax。ABB液压站为了能达到恒减速制动,满足制动要求,各阀的压力按照要求值进行设定。

挖掘机用的是液压油缸吗?一、工程机械一般都是液压油缸。二、液压传动设备通常由动力、执行、控制和辅助等四种元件组成。并且液压缸作为实现直线往复运动或小于360。往复摆动运动的液压机构,结构简单,工作可靠,也是液压系统中应用极广泛的主要执行元件,它是将原动机以机械能形式驱动液压泵产生的液体压力能,再变成可直接驱动负载进行往复运动或小于360。三、液压缸的分类和组成:液压缸按结构形式,可分为活塞缸、柱塞缸、摆动缸和特殊缸四类;按额定压力分为高压和超高压液压缸、中高压液压缸与中低压液压缸。1、缸筒:缸筒是液压缸的主体零件,它与缸盖、活塞等零件构成密闭的容腔,推动活塞运动。常用的缸筒结构有8类,通常根据缸筒与端盖的连接形式选用。材料一般要求有足够的强度和冲击韧性,对焊接的还要有良好的焊接性能,所以常用材料有:25,45,ZG200~400,1Cr18Ni9等等。缸筒毛坯多采用冷拔或热扎无缝钢管,因此工序通常是调质(保证缸筒的强度,使其能承受油压不会变形和破坏)→珩磨或镗滚压(保证缸筒内径的粗糙度、圆度、圆柱度和直线度等,使活塞密封性在*往复运动后不变)→车(保证缸筒全长等设计尺寸要求)→钻(加工出油口孔,保证进出油路)→钳2、缸盖:缸盖装在液压缸两端,与缸筒构成紧密的油腔。通常有焊接、螺纹、螺栓、卡键和拉杆等多种连接方式,一般根据工作压力,油缸的连接方式,使用环境等因素选择。3、活塞杆:活塞杆是液压缸传递力的主要元件。材料一般选择中碳钢(如45号钢)。油缸工作时,活塞杆受推力、拉力或弯曲力矩等,固保证其强度是必要的;并且活塞杆常在导向套中滑动,配合应合适太紧了,摩擦力大,太松了,容易引起卡滞现象和单边磨损,这就要求其表面粗糙度、直线度和圆度等合适。所以,活塞杆的工艺通常是粗车→调质→半精车→淬火→镀前磨→镀铬→镀后磨→精车。4、活塞:活塞是将液压能转为机械能的主要元件,它的有效工作面积直接影响液压缸的作用力和运动速度。活塞与活塞杆连接有多种形式,常用的有卡环型、轴套型和螺母型等。当无导向环时,活塞用高强度铸铁HT200~300或球墨铸铁;当有导向环时,活塞用优质碳素钢20号、35号和45号。5、导向套:导向套对活塞杆起导向和支撑作用,它要求配合精度高,摩擦阻力小,耐磨性好,能承受活塞杆的压力、弯曲力以及冲击振动。内装有密封装置以保证缸筒有杆腔的密封,外侧装有防尘圈,以防止杂质、灰尘和水分带到密封装置处,损坏密封。金属导向套一般采用摩擦系数小、耐磨性好的青铜、灰铸铁、球墨铸铁和氧化铸铁等;非金属导向套可采用聚四氟乙烯和聚三氟氯乙烯等。6、缓冲装置:活塞和活塞杆在液压力的驱动下运动时具有很大的动量,当进入油缸的端盖和缸底部分时,会引起机械碰撞,产生很大的冲击压力和噪音。采用缓冲装置,就是为了避免这种碰撞。其工作原理是使缸筒低压腔内油液(全部或部分)通过节流把动能转换为热能,热能则由循环的油液带到液压缸外。缓冲装置的结构分为恒节流面积缓冲装置和变节流型缓冲装置两种。 矿井提升机液压站安全制动部分的调试1 电磁铁G1、G3通电,盘形制动器的油缸都进入压力油,油压分三次升到工作油压Pmax。观察液压站上各阀之间,连接管路上有无渗漏现象,若有立即处理。并观察盘形制动器的动作是否正常,把闸瓦间隙调整到规定值。2调整盘形制动器的闸瓦与制动盘之间的间隙电磁铁G1、G3通电, G2、G4断电。在制动器处于全制动状态时,关闭若干组盘形制动器的液压开关,然后液压站压力达到开闸工作压力,调整未被关闭的盘形制动器的间隙,调好后,液压站压力回到零,再关闭调整好的盘形制动器的液压开关,调整未被调整好的盘形制动器的间隙电磁铁G1、G3断电,制动器处于全制动状态,等待下次开车.

 

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