抛丸清理机是依靠高速旋转的抛头将磨料颗粒使劲抛向工件表面来实现的，抛头内部装有几片叶片。
 

　　工作时，磨料通过进料口进入抛头的，在抛头的有一个与抛头一起旋转的分丸轮，分丸轮外面是定向套,分丸轮把磨料通过定向套上的开口送到叶片靠近抛头中心的一端。由于离心力的作用磨料颗粒沿着叶片的长度方向加速，直到到达叶片的顶端以的速度撞击工件表面。
 

　　抛丸清理机主要用途如下：
 

　　①抛丸清理机使零件表面产生压应力，可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力;
 

　　②抛丸清理机可对扭曲的薄壁零件进行校正;
 

　　③抛丸清理机的工艺代替一般的冷、热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，不仅可避免零件表面有残余拉应力，而且可获得对零件有利的压应力。应注意的是：抛丸清理机处理过的零件的使用温度不能太高，否则压应力在高温下会自动消失，因而失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定，对于一般钢铁零件约为260—290℃，铝制零件只有170℃。
 

　　抛丸清理机的安装：
 

　　抛丸清理机主要采用抛丸技术，由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、清理机械组合而成清理设备。安装抛丸清理机是使用的步，安装方法如下：
 

　　1、抛丸清理机主机就位：主机在就位时其水平度、重量度必须达到图纸要求。
 

　　2、分部件安装抛丸清理机：由下至上进行。
 

　　3、道轨式或悬链式、辊道式抛丸清理机都应由设备内至外围。
 

　　4、在试车时应先部分预试，正常后再全部运转。