工作介质的污染是液压系统发生故障的主要原因。统计资料显示液压系统的故障有75%以上是由于工作介质的污染造成的。液压油是否清洁，不仅影响液压系统的工作性能和液压元件的使用寿命，而且直接关系到液压系统能否正常工作。

对液压油的污染控制工作主要是从两个方面着手：一是防止污染物侵入液压系统；二是把已经侵入的污染物从系统中清除出去。污染控制要贯穿于整个液压系统的设计、制造、安装、使用、维护和修理等各个阶段。

    采用合适的滤油器是控制液压油污染的重要手段。但如果不能正确的使用滤油器，会造成意想不到的结果。

     滤油器只能安装在油液单向流动的管道上，且必须注意进出油口不能接反。本来滤油器上有明确的油液流动方向指示（如下图），一般不应该出错，但在实际的使用中确实有接反导致故障的例子。这是因为滤油器一般进出口油口尺寸一样，连接方式也一样，如果施工中没有搞清楚油液的流向，就可能接反。
    

    过滤器油液过滤时，本来是先通过滤网，再通过骨架上的孔眼，从出口流出。如果接反，油液就会先经过骨架上的孔眼，才通过滤网，从出口流出。如果接反会咋样？一般来说使用初期效果一致，因为起过滤作用的是滤网，不会发现接反。但随着使用时间的延长，滤网上的污染物的逐渐堆积，进出口压差的加大，正向流动时骨架起支撑作用，可以保证滤网的强度，不会把滤网撕裂；而反向使用时，骨架就起不到支撑作用，滤网很容易撕裂，一旦撕裂，污染物连同撕裂的滤网碎屑，滤网的金属丝等进入系统，会使系统很快失效。