油品常识：

◆水、气体在油液中呈两种形态——溶解水、气体（饱和点以下）存在於大多数用油系统及用油设备中，而游离水、气体（饱和点以上）存在於许多油液中。

◆由于系统渗漏、密封不严、油液长期处于热负荷、开放式储油等原因空气中水分、气体沉降于油中，导致油中含水、气体。

◆由于系统渗漏空气中颗粒尘埃进入、系统磨损粉尘脱落、油液长期在高温、含水下工作必然导致部份油液裂解变质析出胶状物质。

※含水、含气、含杂质的危害：

◆使油液迅速氧化变质生成酸性物质，腐蚀金属接触面；

◆油中添加剂沉淀失效，润滑膜厚度减小机械磨损加剧；

◆润滑、冷却、流动性能降低加速金属表面疲劳；

◆低温下形成的冰晶使元件阻塞、系统刚性降低；

◆系统响应慢并伴有不规则动作传导性能降低；

◆油液温度较高起不到冷却作用；                                                                                            

◆输油泵及动力设备因气蚀而损坏；

用途：

用于不合格的液压油、冷冻机油、抗磨液压油、淬火油等高精度的润滑油的再生处理。本机能快速脱除油液中的水分、杂质及挥发物等有害成分，有效提高油液品质，恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。广泛用于油田、矿山、冶金、电力、交通、机械、化工、制造等行业，为企业安全、高效运转保驾护航。

液压油板框式真空滤油机,主要特点 ：

◆过滤精度高，滤除杂质能力强

润翔ZWD-K系列真空滤油机采用多级筒式过滤器,滤除杂质能力强，粗滤选用大流量可清洗式滤芯，过滤效率高，能除去油中的大量杂质，“分层渐密”的高效精过滤装置，纳垢容量大、强度高、寿命长，可除去油中的细微颗粒。

◆脱除水分、破乳化能力强

润翔ZWD-K系列真空滤油机采用*的“气穴”原理和聚结分离技术，配合特制高分子材料的破乳化装置，既能迅速容易分离出油中的液态水和游离水，也能脱除油中的溶解水。能使乳化严重的润滑油变得清

澈透明，达到液压润滑设备的使用要求。

◆自动化程度高，安全可靠

润翔ZWD-K系列真空滤油机控制系统安全可靠，控制电器全部采用进口产品，并采用*液位自动控制系统，滤芯堵塞报警的超压自动保护系统，温度恒定自动控制系统，冷凝水自动分离系统，电气自动保护控制系统等五大控制系统。使操作简单、安全、可靠。并可根据需要配备电脑全自动型，可实现人机脱离操作。

◆整机结构紧凑，设计人性化、环保化

润翔ZWD-K系列真空滤油机设计合理，操作人性化，使用方便，可在线工作。

整机结构紧凑，体积小，重量轻，工作效率高，工作噪音低。

主要部件采用国外，质量可靠，保养和维护费用低。并采用*技术有效延长主要部件寿命，例如采用介质冷凝技术，增强了真空泵有效输出功率，有效延长真空泵使用寿命。

封闭式的底盘结构保证运行过程中地面无油污，减少了环境污染。

液压油板框式真空滤油机,注意事项：

1、当净油机上压力表指数达0.4Mpa停机时，要关闭真空罐出油阀门和主油箱进油阀门；清洗精滤器中滤芯后（用煤、柴油即可，严禁用硬质钢丝刷刷洗滤芯表面），重新投入运行；长期不用设备时应放尽余油。

2、随时检查真空泵油位，保持真空泵油位达到要求；当净化含水较多油液时，真空泵油乳化后应及时更换。真空泵应用1号真空泵油或用30~40号润滑机油代替；（详见真空泵说明书）。

3、当需要净化另外一种油品时，应将设备中的余油用手动或出油泵排尽（方法见“排余油装置的使用”）。

4、如遇紧急状况时，应按下“总急停”按钮并立即关闭进油阀，以便切断电源和进油油路。

5、设备开始运转时，进出油可能较慢，待油温升高后会达到正常状态。

6、如遇其他故障，参见说明书后页故障分析与排除方法或。

7、随时观察沉降罐和冷却器中有无水分和沉淀物并及时排出。

8、手动泄气阀除单独加油时关闭外，其余均为打开状态。

技术参数：

生产厂家：重庆润翔机械设备制造有限公司（ 品牌：RX/润翔）

重庆润翔机械设备制造有限公司为油过滤净化设备的专业生产厂家，生产销售各种润滑油滤油机，透平油滤油机，变压器油滤油机和轻质燃油滤油机，还有普通过滤加油机以及板框滤油机和废机油再生滤油机。产品种类繁多，我们为自主生产企业，技术和生产实力雄厚，是您值信耐的滤油机厂家 。

相关配件：设备随机免费配送一套附件（含抱箍，玻璃管，耐油胶垫，PVC钢丝增强软管）

运费说明：厂家负责运费，送货上门。

供货周期：标配产品一般库存有现货，即使无现货，供货周期为5-7个工作日

包装方式：液压油滤油机|润滑油脱水滤油机为竹木箱包装

质量保证：液压油滤油机|润滑油脱水滤油机的质保期为开机后12个月；技术服务:质保期内所有（非人为）设备问题由厂家免费维修，所有的非人为损坏的配件免费（耗材除外）。