中间相炭微球桨叶干燥机，能耗低、造价低、污染小、处理物料广，彬达干燥根据物料特性进行相关设计，设计合理，设备制造精益求精，用料足，满足不同客户的需求！如有需求，垂询！

中间相炭微球是一种新型功能材料，是在稠环芳烃化合物的炭化过程中形成的一种盘状向列液晶结构。其有着良好的化学稳定性、高堆积密度、易石墨化、热稳定性好以及优良的导电和导热性等，是制备高性能炭材料的优质前驱体，拥有着广阔的应用及发展前景。

炭微球是一种新型功能材料，由于具有与富勒烯类似的杰出性能，可用作钻石薄膜材料、润滑材料、催化剂、太阳能集热板、特种橡胶添加剂、隐身材料、锂离子电池负极材料等等。中间相炭微球因具有高强度、超高的比表面积和吸附能力，正越来越受到人们的重视。

但由于其生产制备过程中存在收率低、成本高以及对设备腐蚀严重以及环境污染等问题，限制了其应用前景。而其作为锂电池负极材料时，尽管中间相炭微球具有其他材料不可比拟的*性能，但也存在着一些待解决的问题，如石墨化中间相炭微球充放电容量低，仅为理论容量的80%~90%，低温热处理的中间相炭微球尽管具有较高的充放电容量，但作为高能量电池的负极实际使用时，其密度低于1.8g/cm3，初次库伦效率低，循环老化大，而且滞后效应大。

因此，在不降低中间相炭微球微观结构的前提下，如何有效提高其收率，提高起充放电容量是今后中间相炭微球作为锂离子电池负极材料的发展趋势。

中间相炭微球桨叶干燥机桨叶烘干机设计依据：

（a）   物料名称                中间相炭微球

（b）   物料温度               300℃

（c）    冷却后温度                   50℃

（d）   出料量                     1.5T/h

（f）   加热方式冷却水温度             35℃

（g）   制造材质      与物料接触部分为不锈钢304其余为A3钢制作

干燥系统生产能力及主要技术参数：

（a）    装机功率  13kw（实际每小时耗电10度）

（b）    排湿风量               10000m³/h

（c） 占地面积（长×宽）：   8×5=40㎡

或按需方厂房及工艺要求另行布局设计

设备特性 

  1、 浆叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1公斤水仅需1.5公斤水蒸汽。
   2、 浆叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就*地减少了建筑面积及建筑空间。
   3、 处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
  4、环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
  5、操作费用低：该设备正常操作，仅1小时/天·人。低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。
   6、操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。