是专门为旋转机械的油动机、热膨胀、功率限制器、同步器、启动阀等位移量进行监视、测量，并能自动提供报警与停机保护信号和4-20mA电流输出。
功能  
1具有高度智能化，参数设置实现全面板操作 
2适宜长期在线监测，安装调试方便简单，无需现场维护  
3二级报警开关量输出 
4具有4～20mA电流模拟量输出  
5量程、报警、危险值任意设置  
6参数设置密码保护 
7对采样信号自动大值记忆和查询 

汽轮机在连续高速旋转的时候，需要配备一个专门的油箱对其旋转部件连续进行润滑和导热，这样就有必要用油箱油位监测仪，配接一支直线位移传感器对油箱液位高低进行监测，当液面高度低于一定值时，就需要加注润滑油来维持汽轮机工作所需，以防不测。 
功能说明(智能型) 
1实现智能处理：报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置 
2面板按键可调整量程值，无需电位器调整，方便现场调试  
3一分钟不按操作键，可自行回到运行状态 
4报警延时调整范围0.1~3秒，以防止现场干扰引起误报警 
5具有上、掉电检测功能，同时切断报警、停机输出回路，能有效抑制仪表误报警 
6后面板上有与油箱油位值成正比的电流输出端子，供记录输出 
汽轮机在启动和停机时，或者在某一特定过程的变化时，大部分机器的壳体都存在着热膨胀的过程，如果机壳两侧的膨胀不均匀，就会使机壳变斜或翘起，这样的变形会使机壳与基础之间产生巨大的应力，由此带来的不对中现象会引起严重的后果，这种不希望出现的情况通常是滑销系统“卡涩”的结果。热膨胀监测仪使用两个直线位移传感器来测量机壳相对于基础的受热膨胀值，热膨胀传感器需安装在机壳死点的两侧，二者的差值表示机壳的变形，可设置报警来提示操作者及早采取措施。