本产品是为汽轮机行业测量汽轮机组膨胀所设计的传感器，它有就地和远程两种指示。就地指示视野大，它采用中频位移传感器作为传感元件，远传指示线性好，抗干扰性强，可靠性好，能长期连续使用，输出为标准电流信号或电压信号,有与其相配套的热膨胀监视仪表。 膨胀传感器主要用于测量汽轮机汽缸膨胀位移量，与热膨胀监控仪相配合即可完成热膨胀位移量的远传指示、报警、恒流输出等功能。就地指示视野大，远传指示为数字显示，清晰直观。采用中频差动变压器式位移传感器作为传感元件，是一种高可靠的 LVDT-TD2位移传感器，抗干扰能力强，线性好，结构简单，不易损坏，能长期连续使用

用于汽轮机组膨胀的测量（也可用于其它行业）； 
既有远传发讯又有视野大的就地指示； 
抗干扰性强，可长期连续使用； 
传感器具有防尘、防踩的坚固外壳； 

传感器的作用是将旋转机械的被测量按照一定规律转换成可用信号输出的装置   
TD行程传感器是利用电磁感应原理制成。它是由振荡电路、恒流源、鉴别器组成。该形成传感器的内部铁心绕有两组线圈，在传感器壳体内移动。当线圈通入一定频率的交流电压后，产生一个与铁芯位移相对应的电信号。   
传感器的技术参数 
1测量范围：0～25mm 0～50mm 0～100mm 
0～150mm 0～200mm 0～500mm 
2测量精度：线性误差≤1%（满量程） 
3环境温度：-10～85℃（相对湿度：≤90%）  
传感器的技术参数 
1测量范围：0～25mm 0～35mm 0～50mm 
2测量精度：线性误差≤1%（满量程） 
3环境温度：-10～100℃（相对湿度：≤90%） 
TZ-1型功率限制器、同步器、启动阀传感器技术参数 
1测量范围：0～25mm 0～35mm． 
2．测量精度：线性误差≤1%（满量程） 
3．环境温度：-10～80℃（相对湿度：≤90%） 

热膨胀功能模块,配用本公司生产的两个TD-2LVDT线性位移传感器可同时监视两个通道的热膨胀量,主要用于测量汽轮机的汽缸膨胀;当膨胀量高于某一设定的限值时,功能模块发出灯光报警信号和继电器触点控制信号输出. 
热膨胀功能模块智能化程度高,模块采用的嵌入式微处理器,配以大规模数字及模拟集成电路,可方便地通过RS232、RS485和掌上电脑I/O接口分别与上位机、DCS和掌上电脑连接.上位机和掌上电脑可方便地对模块进行功能组态和数据管理.  
主要功能  
■ 同时显示两个通道的热膨胀量. 
■ 通过组态软件或掌上电脑设置报警值、报警延时值、报警复位方式,清除历史峰、谷值, 使用或禁止任何一个或两个通道等. 
■ 每个通道分上限报警和上上限报警两个报警接点输出,并分别由LED发光管指示; 
■ 自动记忆和保存在某一段时间内检测到的大值(峰值)、小值(谷值)和历史报警状态供用户查看或处理;设置好的参数和历史数据在断电后能长期保存. 
■ 具有上电和掉电保护功能(保护历史数据,抑制误报警);在上电后的25秒内自锁报警输出功能;输入信号不正常时LED失效指示并封报警输出;具有掉线检测功能,掉线时能切断报警输出回路,从而有效抑制仪表误报警. 
■ 与量程对应的4～20mA或0～10mA电流输出,方便接入DCS. 
■ 可通过RS232或RS485通信接口由RS232－RS485转换器接入上位机或DCS通信;  
技术指标  
■ 量程范围: 0 ～50mm内由生产厂家根据用户要求设定,缺省值 0 ～35mm; 
■ 显示方式: 4位LED数字显示,分辨率0.1mm;准确度:满量程的±1.5％; ■ 输入信号: TD－2-35型LVDT线性位移传感器; 
■ 模拟输出: 电流4 ～20mA,准确度:满量程的±1％（25℃）,负载大500Ω;  
■ 报警设定: 每通道两点,上限报警点、上上限报警点可使用组态软件或掌上电脑在满量程范围内任意设定. 
■ 报警输出: 面板上LED灯指示;后背板继电器输出,接点容量2A/28VDC,1A/250VAC; 
■ 安装方式: 占用8000B机箱一个表位; 
■ 环境限制 
使用温度: 0℃ ～ 45℃; 
极限温度: －10℃ ～ 50℃; 
存储温度: －40℃ ～ 60℃; 
相对湿度: 20％ ～ 90％. 
■ 功 耗: ≤10W.  

变送器系列设备主要适用于发电、钢铁、冶金、化工等领域，它的特点主要是体积小，安装方便。通过对各类旋转机械进行连续测量，转换成标准的4～20mA电流输出，送给PLC、DCS系统或DEH系统等。  
主要功能:
1主要用于测量汽轮机的油动机、热膨胀、功率限制器、同步器、 
启动阀、油箱油位等位移量。 
2安装调试方便简单，适宜长期在线监测。 
3具有4～20mA电流模拟量输出。  
技术参数:
1测量范围：油动机：0～150mm、0～200mm、0～250mm 
热膨胀：0～35mm 
功率限制器、同步器、启动阀：0～25mm 
油箱油位：-200～200mm 
2测量精度：±1转/分 
3输入方式：±0．5级线性误差≤±1%FS(满量程) 
4输出方式：电流输出：4～20mA(负载≤1KΩ) 
5环境温度：-10～65℃(相对湿度：≤85%) 
6供电电压：DC+24V(功耗≤3W) 

汽轮机在启动和停机时，或者在某一特定过程的变化时，大部分机器的壳体都存在着热膨胀的过程，如果机壳两侧的膨胀不均匀，就会使机壳变斜或翘起，这样的变形会使机壳与基础之间产生巨大的应力，由此带来的不对中现象会引起严重的后果，这种不希望出现的情况通常是滑销系统“卡涩”的结果。热膨胀监测仪使用两个直线位移传感器来测量机壳相对于基础的受热膨胀值，热膨胀传感器需安装在机壳死点的两侧，二者的差值表示机壳的变形，可设置报警来提示操作者及早采取措施。 
功能说明(智能型) 
1实现智能处理：报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置 
2面板按键可调整量程值，无需电位器调整，方便现场调试  
3一分钟不按操作键，可自行回到运行状态 
4报警延时调整范围0.1~3秒，以防止现场干扰引起误报警 
5具有上、掉电检测功能，同时切断报警、停机输出回路，能有效抑制仪表误报警 
6后面板上有与壳体受热膨胀值成正比的电流输出端子，供记录输出