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用于测量旋转机械装置（如汽轮机、风机、压缩机、电机等）的轴的径向相对位移和振动，监控时通常采用X（水平）、Y（垂直）双路监视的方法，故常常选用双通道轴振动监控仪。 
WLSJ20系列轴振动监视保护仪探头适合中小型旋转机械装置TSI的系统设计，输入的信号来自SJ系列非接触式电涡流位移传感器。可广泛应用于电力、机械、化工、冶金等企业。 
通过测量轴的径向振动，可以由它看到轴的工作状态，还可以看到转子的不平衡，不对中等机械故障。可以提供对于下列关键或基础机械进行机械状态监测所需要的信息： 

       振动测量同样可以用于对一般性的小型机械进行连续监测。可为如下各种机械故障的早期判别提供了重要信息。 

★主要功能 
   1可与本公司WLSJ10系列多种输出形式的探头涡流位移传感器配套使用。  
   2仪表提供修正功能，可对传感器的误差进行修正，帮助提高系统的测量、控制精度。  
   3可自由设定量程。  
   4具有2个报警(控制)输出，报警(控制)方式可灵活设定。  
   5仪表采用高分辨率A/D转换器，自动对温度漂移、时间漂移进行补偿和修正。 在0～50℃的温度范围内长期使用均保证±0.2%FS的精度。  
   6采用进口集成电路，严格对元器件进行筛选。整机老化及测试，保证仪表的高可靠性。  
   7*的抗电磁干扰技术，电源抗干扰设计及软件故障自动恢复技术，保证仪表在各种恶劣条件下正常运行。  
   8可以带通讯接口，与计算机联机。

集成了电涡流传感器前置器与信号处理于一体,配置电涡流传感器探头、延长电缆形成单通道轴振动测量、报警变送系统;可以连续测量旋转机械转子或大轴的径向振动并输出模拟电流或电压、报警、停机、传感器缓冲信号.系统可方便地与DCS、PLC系统,无纸记录仪连接. 用于连续监测旋转机械在启停和运行过程中大轴或转子的径向振动并输出模拟电流、报警、停机信号
主要功能  
■ 汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机等旋转类机械的径向振动的监视和保护.  

传感器可同时监视两个通道的轴振动,主要用于测量大型旋转机械装置（如汽轮机、风机、压缩机、电机等）的转子相对于轴承盖的振动量;当振动量高于某一设定的限值时,功能模块发出灯光报警信号和继电器触点控制信号; 
轴振动功能模块智能化程度高,模块采用的嵌入式微处理器,配以大规模数字及模拟集成电路,可方便地通过RS232、RS485和掌上电脑I/O接口分别与上位机、DCS和掌上电脑连接.上位机和掌上电脑可方便地对模块进行功能组态和数据管理. 
主要功能  
■ 同时显示两个通道的振动值. 
■ 通过组态软件或掌上电脑设置报警值、报警延时值、报警复位方式、清除历史峰、谷值, 使用或禁止任何一个或两个通道等. 
■ 每个通道分上限报警和上上限报警两个报警接点输出,分别由LED发光管指示. 
■ 自动记忆和保存在某一段时间内检测到的大值(峰值)、小值(谷值)和历史报警状态供用户查看或处理;设置好的参数和历史数据在断电后能长期保存. 
■ 具有上电和掉电保护功能(保护历史数据,抑制误报警);在上电后的25秒内自锁报警输出功能;输入信号不正常时LED失效指示并锁报警输出;具有掉线检测功能,掉线时能切断报警输出回路,从而有效抑制仪表误报警. 
■ 与量程对应的4～20mA或0～10mA电流输出,方便接入DCS. 
■ 可通过RS232或RS485通信接口由RS232－RS485转换器接入上位机或DCS通信; 

设备主要适用于发电、钢铁、冶金、化工等领域，它的特点主要是体积小，安装方便。通过对各类旋转机械进行连续测量，转换成标准的4～20mA电流输出，送给PLC、DCS系统或DEH系统等。
主要功能：
1．主要用于测量旋转机械的相对振动(即轴振动)。 
2．具有高度集成化，安装调试方便简单，适宜长期在线监测。 
3．具有4～20mA电流模拟量输出。 
4．具有TDM同步信号输出。

一般说来，振幅（简写为A）是表示机组振动严重程度的指标，通常用位移、速度或加速度表示。常用的涡流传感器测量的是转轴相对于轴承的振幅。振幅一般用微米(μm)峰－峰值或密耳(mil)表示，1 mil=25.4μm ，也可以用峰值或平均值表示，在现场也有用丝为单位，1丝=10μm。振幅可以用来回答这样的问题“机器运行是否平稳？”。所以旋转机械的转子径向振动，是衡量其运行状态的一个基本的指标，轴振动的监测就成了重要的测量参量。 
为了能够进行全面保护，我们建议在一个轴承上，安装两个夹角为90度的探头（X，Y），探头应尽量靠近轴颈位置，且位于同一个垂直轴中心线的断面上。在分析一台机器的振动（动态运行）状态时，通过这些参量，我们能够在动力学的基础上了解“机器的运行状态”。