万珑电气  手持式冷却水测温仪 温度监测仪 温度探头

该系统通过对高炉不同部位水温差和热流强度的实时监测，可以正确反映各监测区域温度场、冷却元件的运行情况，为科学操炉，实现高炉顺行高效、安全生产提供科学依据。
炉缸监测可以让冷却壁承受的热负荷实时呈现，通过历史、实时数据曲线的分析，为科学分析炉墙运行状况及演变趋势，合理制定冷却制度提供准确依据。同时通过监测可正确了解炉墙薄弱点，对薄弱区域时时监控，及时处理，防止恶性事故发生，从而实现高炉长寿、延长一代炉龄的目的。炉身监测可以实时反映高炉生产过程中炉内反应的热中心点，通过装料和送风制度的调整，合理控制边缘气流、渣皮厚度及脱落频次，防止炉墙严重侵蚀、结瘤结厚，为高炉稳产顺行提供保障。我司开发的高温数据化温度传感器，解决了软水冷却系统高炉的炉缸、风口带、铁口高温区域冷却壁无法准确监测水温差与热流强度的难题。
该产品融入了的新研究成果和多项技术，使其具备优异的性能，主要应用于高炉冷却水的水温和温差检测，使用简单方便。
便携式数字温度仪可实时检测高炉冷却水的出水温度，反应灵敏，方便现场巡检人员的使用。
便携式水温差测温仪B仪表优点的同时，还增加了一项新的功能：可同时显示测量水头的出水温度和温差。这项功能简单实用，温度温差显示一目了然，温差异常在现场就能及时发现，同时也方便了现场巡检人员的记录工作。
应用场合主要应用于高炉冷却水的人工水温和水温差检测，使用简单方便。
该监测系统不仅仅可用于炼铁高炉本体冷却元件水温差和热流强度的实时测量，也可用于其它冶金、化工、石油行业的温度流量测量。
高炉纵向水温差及热流强度实时数据折线图。将炉体从下到上的每一层都按照物理方位划分为8个或12个纵向，实时显示同一纵向中所有冷却壁的水温差、热流强度的折线图及棒图。反映的是炉体纵向区域的冶炼情况。示为某高炉热流强度纵向图，该高炉分成12个纵向。需要关注的位置在S2、S5段，即炉身中下部，该区域通过折线图和柱状图可知，热流分布不平均，这反映了上升的煤气流分布不均匀，需要及时调整装料制度控制边缘煤气流过分发展，以保证高炉长期稳定顺行。
高炉冷却壁破损漏水，会造成炉内破损区域结瘤结厚，减小实际炉容，影响高炉布料，另一方面，也会造成炉内热量的大量损失，焦比煤比上升，影响高炉生产经济指标。
采用人工检漏的技术不能做到及时有效，且检查人员在煤气区工作对人身极不安全，极易造成人员煤气中毒事故。因此，对高炉冷却壁进行仪表实时检漏监测是非常有必要的。
我公司在高炉冷却壁检漏实时监测这一领域采用的检测手段是流量法，即在冷却壁进出水管口安装高精度高稳定性的流量计，实时监测进出水流量和流量差。当被监测的冷却壁发生泄漏时，系统会提示预警。
目前高炉炉皮温度的监测，主要依靠红外测温枪人工巡检。这种检测方式由于间隔时间长，不连续，无法实现实时监测，同时给巡检人员带来重大的安全隐患。针对这一实际情况和需求，我公司开发了这套高炉炉皮温度无线实时监测系统。